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摘要：本发明公开了一种能够用于水下的室温固化的高强韧抗空蚀聚氨酯涂层及其制备方法。通过控制芳香族异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二元醇、含氯芳香族胺类小分子扩链剂、三羟甲基丙烷等主要组分的种类、分子量、摩尔比，以及温度梯度反应的合成工艺，通过两步法就可以获得具有高断裂强度（≥45MPa）、高断裂伸长率（≥800%）、高韧性（≥150MJm‑3）、高结合和耐水解的聚氨酯弹性体涂层，空蚀质量损失相较于L907A钢可降低2个数量级以上，不仅可以避免传统聚氨酯涂层合成制备过程中依赖有机金属催化剂易造成反应失控、环境污染等问题，而且无需高温硫化的工艺，因此该涂层可通过刷涂、喷涂、浸涂、刮涂和滚涂等多种方式施涂于基材表面，且在室温条件下就可以完成固化，因此便于在大型、异形过流部件表面涂覆施工，可以满足船舶推进器及附体、水轮机等装备设施的抗空蚀防护需求。

主权项：1.一种室温固化的高强韧抗空蚀聚氨酯涂层的制备方法，包括以下工艺步骤：（1）-NCO封端预聚体的制备：在预热后的多元醇中加入溶于乙酸丁酯中的芳香族多异氰酸酯，采取两段升温控温方式进行反应，首先缓慢升温至40℃，搅拌5~20min，然后继续升温至75~80℃，搅拌2~3h，即得预聚体，低温密封保存；其中，芳香族多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯中的一种或多种；多元醇为分子量为2000~3000的聚四氢呋喃醚二元醇；芳香族多异氰酸酯中的-NCO与多元醇中的羟基的摩尔比为2.4~2.1:1；（2）涂料的制备：向预聚体中加入乙酸丁酯并预热到25~35℃，作为A组分；将三元醇类交联剂、含氯芳香族胺类小分子扩链剂预先用溶剂加热溶解作为B组分；将B组分加入A组分中，混合均匀，在30~70℃内按温度梯度反应30~70min，然后加入小分子助剂，混合均匀，即得聚氨酯涂料；三元醇类交联剂选自三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷中的一种或多种；含氯芳香族胺类小分子扩链剂选自3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、4，4’-亚甲基双（3-氯-2，6-二乙基苯胺）中的一种或多种；A组分中预聚体的异氰酸酯基与B组分中羟基和氨基的总摩尔比为1.03~1.10：1；温度梯度反应过程为：缓慢升温至30~40℃，保温5~15min；缓慢升温至40~48℃，保温5~25min；缓慢升温至48~70℃，保温5~30min；（3）涂料的施涂：首先对金属基材表面进行喷砂处理，去除表面的污垢、锈蚀，并使除锈等级至少达到Sa2.5级，然后采用刷涂、刮涂、浸涂、滚涂或喷涂的方式把稀释后的聚氨酯涂料涂覆到基材表面，厚度控制在1~3mm；（4）涂层的固化：把表面涂覆聚氨酯涂层的基材在室温大气环境下放置5～10天，完成湿气固化。

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百度查询： 中国科学院兰州化学物理研究所 一种室温固化的高强韧抗空蚀聚氨酯涂层及其制备方法