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摘要：本发明公开了一种CO2相变致裂与水力压裂相协同的定向增透方法，S1：施工措施孔和控制孔；S2：通过CO2相变致裂装置完成措施孔的起爆；S3：通过水力压裂装置完成措施孔的水力压裂。实现了CO2相变致裂技术与水力压裂技术的相互联合，并且先致裂后再压裂，不仅能有效降低了水力压裂的起裂压力，还导控了水力压裂所产生裂隙的扩展方向，从而达到增加煤层透气性，提高瓦斯抽采效率的目的；两者相结合不仅能够大范围增加煤层透气性，并且能够控制煤层裂隙扩展的方向，实现两种增透方法的优势互补、定向增透煤层和大幅度提高瓦斯抽采效果。

主权项：1.一种CO2相变致裂与水力压裂相协同的定向增透方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：施工措施孔（1）和控制孔（2），在煤层中先施工一个一定深度的控制孔（2），再在离控制孔（2）一定距离位置处施工一个一定深度的措施孔（1），当控制孔（2）和措施孔（1）在施工到对应指定深度后，需要对其进行冲洗；S2：完成措施孔（1）的起爆，按照爆破设计方案将CO2相变致裂装置组装完成后送入到措施孔（1）内，并调整CO2相变致裂装置的位置，调整到位后，完成起爆，起爆完成后，收回CO2相变致裂装置；S3：完成措施孔（1）的水力压裂，按照不同的压力方式将水力压裂装置组装完成后送入到措施孔（1）内进行水力压裂，并在压裂过程中实时观察控制孔（2）内是否有水流出，待控制孔（2）出现水流时，继续压裂一定时间，让水流从控制孔（2）内带出大量煤屑，对控制孔（2）进行简单冲洗，当从控制孔（2）流出的水流不再有大量煤屑时停止压裂，回收水力压裂装置，对措施孔和控制孔（2）进行封孔和并网联抽，同时对抽采参数进行定期检测和记录；在S2中采用的CO2相变致裂装置包括端头爆破筒（3）、致裂封孔器、致裂连接杆（5）和后接爆破筒（6），所述端头爆破筒（3）的后端设置有用于与致裂封孔器前端连接的端头爆破螺纹孔（3a），所述端头爆破筒（3）上沿轴线径向设置有一排端头射孔（3b），所有端头射孔（3b）的一端向外穿透端头爆破筒（3），另一端通过设置在端头爆破筒（3）内的端头连接孔（3c）连通，所述端头连接孔（3c）的后端与设置在端头爆破筒（3）后端的端头压力管接头（7）连通，所述端头压力管接头（7）的后端设置有用于CO2气瓶连接的端头致裂压力管（8）；所述致裂封孔器包括致裂封孔杆（4），所述致裂封孔杆（4）的前端设置有用于与端头爆破筒（3）后端或后端爆破筒（6）后端连接且带外螺纹的封孔连接头（4a），所述致裂封孔杆（4）的后端设置有用于与致裂连接杆（5）前端连接的封孔螺纹孔（4b），所述致裂封孔杆（4）的中部固定套有致裂封孔胶囊（9），所述致裂封孔胶囊（9）后端设置有用于与致裂封孔注液管（10）连通并向致裂封孔胶囊（9）内注入封孔液的致裂封孔注液接头（11）；所述致裂连接杆（5）的前端设置有用于与致裂封孔器后端连接且带外螺纹的致裂连接头（5a），所述致裂连接杆（5）的后端设置有用于与后端爆破筒（6）前端连接的连接爆破螺纹孔（5b）；所述后接爆破筒（6）的前端设置有用于与致裂连接杆（5）后端连接且带外螺纹的后接连接头（6a），所述后接爆破筒（6）的后端设置有用于与致裂封孔器前端连接的后接爆破螺纹孔（6b），所述后接爆破筒（6）上沿轴线径向设置有一排后接射孔（6c），所有后接射孔（6c）的一端向外穿透后接爆破筒（6），另一端通过设置在后接爆破筒（6）内的后接连接孔（6d）连通，所述后接连接孔（6d）的后端与设置在后接爆破筒（6）后端的后接压力管接头（12）连通，所述后接压力管接头（12）的后端设置有用于CO2气瓶连接的后接致裂压力管（13）；所述致裂封孔杆（4）内设置有供端头致裂压力管（8）或致裂封孔注液管（10）或后接致裂压力管（13）通过的封孔杆管道通孔（4c），所述致裂封孔杆（4）的前端设置有与封孔杆管道通孔（4c）连通的一排封孔管道过孔（4d），所述致裂连接杆（5）上设置有供端头致裂压力管（8）或致裂封孔注液管（10）或后接致裂压力管（13）通过的连接杆管道通孔（5c），所述致裂连接杆（5）的前端设置有与连接杆管道通孔（5c）连通的一排连接管道过孔（5d）；所述后接爆破筒（6）上设置有供端头致裂压力管（8）或致裂封孔注液管（10）通过的后接管道通孔（6e），且后接管道通孔（6e）与后接射孔（6c）不连通。

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百度查询： 四川芙蓉川南建设工程有限公司 重庆大学 一种CO₂相变致裂与水力压裂相协同的定向增透方法