买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

摘要：本发明涉及一种用于饲料烘干机的传送装置100，该传送装置包括：一对环形的传动链条110，所述传动链条被设置为适于在驱动装置的驱动下同步运行；布置在所述传动链条110之间的传送带120，所述传送带上形成有多个通气孔；为所述传动链条110的每对链节140配设的支撑部件130，每个所述支撑部件130布置在一对所述链节140之间，两端与所述链节140固定在一起；其中，所述支撑部件130具有横向于所述传送链条的传送方向布置且自下向上延伸至所述传送带120的下表面并从该处向回弯折的倒V字型弯折板150。

主权项：1.一种用于饲料烘干机的传送装置100，该传送装置包括：一对环形的传动链条110，所述传动链条被设置为适于在驱动装置的驱动下同步运行；布置在所述传动链条110之间的传送带120，所述传送带上形成有多个通气孔；为所述传动链条110的每对链节140配设的支撑部件130，每个所述支撑部件130布置在一对所述链节140之间，两端与所述链节140固定在一起；其中，所述支撑部件130具有横向于所述传动链条的传送方向布置且自下向上延伸至所述传送带120的下表面并从该处向回弯折的倒V字型弯折板150，所述倒V字型弯折板150与所述传送带120之间形成线接触。

全文数据：传送装置技术领域[0001]本发明涉及一种传送装置，尤其是一种用于饲料烘干机的传送装置。背景技术[0002]烘干机被广泛应用于生产水产料和高档畜禽料，主要功能是烘干饲料，控制饲料的t水量，直接影响饲料的质量。设备价格较高，是重要的饲料设备之一。国内外的烘干机多采用筛板冲孔金属折弯板作为传送带，其中，多个筛板以侧边相重叠的方式形成连续环绕的传送带，待烘干的散粒饲料在筛板上运送，筛板由相应地连续运行的支撑板结构支撑。由于冲孔筛板开孔率低，不利于透气，因而造成饲料烘干不均匀，能耗高，需要经常维护，大大降低了生产效率。而且，传送带的多个筛板侧边相重叠的区域会导致该区域上承载的饲料不能被良好烘干的问题。[0003]此外，目前的烘干机在生产小颗粒饲料时也遇到了困难。首先，冲孔筛板由于孔径限制而不能直接用于生产小颗粒饲料。在金属板上冲孔时孔径存在加工极限，不能小于一定的尺寸，而市场上需求的小颗粒饲料的尺寸则往往小于上述冲孔所能够达到的最小孔径。因此，为了生产小颗粒饲料，部分厂家就采用了在冲孔筛板上面增设金属网的技术方案。然而，金属网柔软性差、磨损快、不易于维护。[0004]对于传统筛板，不能实现小孔径的限制主要在于冲头的极限尺寸，而如果希望同时实现小孔径和高开孔率，冲孔的工艺也是有限制的，板可能会在冲孔加工过程中破裂。当然，如果考虑采用激光打孔工艺，的确能够在传统筛板上同时实现小孔径和高开孔率，但成本会几倍、甚至是十几倍地增加。[0005]因此，需要提供一种新型的烘干机的传送装置，以便简便、廉价地克服上述技术问题。发明内容[0006]上述技术问题通过本发明提供的一种用于饲料烘千机的传送装置加以解决。该传送装置包括:一对环形的传动链条，所述传动链条被设置为适于在驱动装置的驱动下同步运行;布置在所述传动链条之间的传送带，所述传送带上形成有多个通气孔；以及为所述传动链条的每对链节配设的支撑部件，每个所述支撑部件布置在一对所述链节之间，两端与所述链节固定在一起;其中，所述支撑部件具有横向于所述传送链条的传送方向布置且自下向上延伸至所述传送带的下表面并从该处向回弯折的倒V字型弯折板。[0007]倒V字型弯折板与传送带之间形成线接触而非面接触，因此最大限度地消除了传送带与支撑部件之间的重叠，从而在为传送带提供必要支撑作用的同时使传送带的透气面积达到最大化，进而提高了烘干的均匀性。[0008]优选的是，所述传送装置还包括为所述传动链条的每对链节配设的防漏侧板，所述防漏侧板固定连接在相应链节和所述传送带的侧边之间并从所述传送带的侧边向上延伸，从而用于从侧面挡住饲料，防止其掉落到传送装置之外。[0009]根据本发明的用于饲料烘干机的传送装置的一种优选实施形式，每个支撑部件具有通过加强筋相连的一对所述倒V字型弯折板。实际生产中使用的倒V字型弯折板的长度与传送带的宽度相当，因而具有较长的长度，加强筋在此起到了固定和防止倒V字型弯折板扭转的作用。[0010]优选的是，每个所述支撑部件的两个所述倒V字型弯折板可以具有各种取向。在本实施形式的不同变型中，它们或者彼此相对地向内弯折，或者彼此相背地向外弯折，或者同向地弯折。[0011]根据本发明的用于饲料烘干机的传送装置的一个实施形式，所述传送带具有环形的连续形状，由改性塑料材料制成，优选由改性PET材料制成，能耐高温并有良好的热稳定性，但也可以考虑采用PEEK或PPS材料。[0012]这种由塑料材料制成的新型传送带相比于传统筛板具有更高的开孔率，比传统筛板传送带提高6〇%的开孔面积，因而降低了风压要求，实现节能减排。使烘干机的性能和能效得到提高，并提高生产线的效率。同时，采用改性塑料材料使得新型传送带的通气孔的最小孔径为〇_3mm，能用于0.5mm的小颗粒饲料的生产，满足市场需求。此外，这种传送带也能够在高温高湿的环境中保持良好的机械性能及热稳定性。传送带具有不粘油、自清洁的特性，能够实现免维护，减少人力成本，并能避免应为人为疏忽的原因，导致设备缺少维护而造成损失。[0013]当然，根据本发明的用于饲料烘干机的传送装置的另一实施形式，所述传送带亦可为金属网，金属网的网格形成了所述传送带上的通气孔。[0014]根据本发明的用于饲料烘干机的传送装置的又一实施形式，通过使倒V字型弯折板的弯折线具有下凹的区段而进一步减少支撑部件与传送带的接触面积，从而使每个V字型弯折板仅在传带的一部分宽度上支撑所述传送带的下表面。[0015]无论是米用塑料材料的传送带还是由金属网构成的传送带，都存在传送带较传统筛板更软因而在传送过程中必须受到支撑的问题，但是传统的支撑板结构会与传送带形成一块不利的接触面积区域，在这样一个面积区域内，由于支撑板结构与传送带的重叠，因而热量不能良好地传递，从而不能良好地进行烘干。相比之下，本发明的上述各实施形式中由于支撑材质较软的传送带的支撑部件采用的是包括倒v字型弯折板的支撑部件，因而两厢配合，既能够替代彼此接续的多块传统筛板采用较软材料制成连续环形运行的传送带，也能够使这种传送带得到散热良好的支撑。附图说明[0016]图If意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置的支撑部件的立体结构图；[0017]图意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置的内部结构图；[0018]图3巧意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置的支撑部件的侧面结构图；[0019]图4示意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置的局部分解透视图。具体实施方式[0020]下面结合附图对本发明的用于饲料烘干机的传送装置1〇〇进行详细说明，需要说明的是，附图仅用于示例说明，不能理解为对本发明的限制。[0021]图1示意了本发明的用于饲料烘千机的传送装置100的支撑部件130的立体结构图，如图1所示，每个支撑部件130由一对倒V字型弯折板150和加强筋170构成。实际生产中使用的倒V字型弯折板150的长度与传送带120的宽度相当，因而具有较长的长度，加强筋170在此起到了固定和防止倒V字型弯折板150扭转的作用。[0022]每个支撑部件130的两个倒V字型弯折板150可以具有各种取向，在图1所示的实施例中它们彼此相对地向内弯折。替代地，在其它实施例中也可以考虑使它们彼此相背地向外弯折，或者同向地弯折。[0023]图2示意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置100的内部结构图，如图2所示，传送装置100包括:一对环形的传动链条110,所述传动链条被设置为适于在驱动装置的驱动下同步运行;布置在所述传动链条110之间的传送带120;以及为所述传动链条110的每对链节140配设的支撑部件130,每个所述支撑部件U0布置在一对所述链节140之间，两端与所述链节140固定在一起;其中，所述支撑部件130具有横向于所述传送链条的传送方向布置且自下向上延伸至所述传送带120的下表面并从该处向回弯折的倒V字型弯折板150。[0024]倒V字型弯折板lf50与传送带120之间形成线接触而非面接触，因此最大限度地减少了传送带120与支撑部件130之间的重叠面积，从而在为传送带120提供必要支撑作用的同时使传送带120的透气面积达到最大化，进而提高了烘干的均匀性。[0025]为所述传动链条110的每对链节140配设的防漏侧板160固定连接在相应链节140和传送带120的侧边之间并从传送带120的侧边向上延伸，从而用于从侧面挡住饲料，防止其掉落到传送装置1〇〇之外。[0026]在图2所示实施例中，倒V字型弯折板150的弯折线在传送带的大致整个宽度上形成线接触。但在一种实施例的变型中，亦可以将倒V字型弯折板150的弯折线设计为具有下凹的区段，这样的设计进一步减少支撑部件130与传送带120的接触面积，从而使每个V字型弯折板150仅在传送带120的一部分宽度上支撑所述传送带120的下表面。应当理解，如果以这种方式进一步缩短了支撑部件130与传送带120之间的线接触，那么就需要避免采用特别软的材料来制造传送带。[0027]图3示意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置的支撑部件130的侧面结构图，如图3所示，每个支撑部件130的两个倒V字型弯折板150彼此相对地向内弯折。[0028]在本实施例中，传送装置100的传送带120具有环形的连续形状，由改性塑料材料制成，优选由改性PET材料制成，能耐高温并有良好的热稳定性，但也可以考虑采用PEEK或PPS材料。上述环形的连续形状可以是一体形成的，也可以是以适当的方式连接而成。[0029]这种由塑料材料制成的新型传送带相比于传统筛板具有更高的开孔率，比传统筛板传送带提高60%的开孔面积，因而降低了风压要求，实现节能减排。使烘干机的性能和能效得到提高，并提高生产线的效率。同时，采用改性塑料材料使得新型传送带的最小孔径为〇•3mm，能用于0•5mm的小颗粒饲料的生产，满足市场需求。此外，这种传送带也能够在高温高湿的环境中保持良好的机械性能及热稳定性。传送带具有不粘油、自清洁的特性，能够实现免维护，减少人力成本，并能避免应为人为疏忽的原因，导致设备缺少维护而造成损失。[0030]在本发明的用于饲料烘干机的传送装置的另一种实施例中，传送带120还可以为金属网，金属网的网格形成了所述传送带120上的通气孔。[0031]图4示意了本发明的用于饲料烘干机的传送装置1〇〇的局部分解透视图，其中的传送带被截去部分宽度以便其下方的各部件能够在图中清楚展现。如图4所示，首倒乂字型弯折板150置于链节140上，在倒V字型弯折板]_5〇上设置防漏侧板16〇,再用压板将传送带120压在防漏侧板160上，最后用螺栓将压板、传送带12〇、防漏侧板]_6〇、倒v字型弯折板150和链节140按从上向下的顺序固定在一起，在倒V字型弯折板150之间设置加强筋170。[0032]以上记载了本发明的优选实施例，但是本发明的精神和范围不限于这里所公开的具体内容。本领域技术人员能够根据本发明的教导而做出更多的实施方式和应用，这些实施方式和应用都在本发明的精神和范围内。本发明的精祌和范围不由具体实施例来限定，而由权利要求来限定。[0033]附图标记列表[0034]1〇〇传送装置[0035]110传动链条[0036]120传送带[0037]130支撑部件[0038]140链节[0039]150倒V字型弯折板[0040]160防漏侧板[0041]170加强筋。

权利要求：1.一种用于饲料烘干机的传送装置（100，该传送装置包括：一对环形的传动链条（110，所述传动链条被设置为适于在驱动装置的驱动下同步运行；布置在所述传动链条110之间的传送带（12〇，所述传送带上形成有多个通气孔；为所述传动链条（110的每对链节（140配设的支撑部件（130，每个所述支撑部件130布置在一对所述链节（140之间，两端与所述链节（140固定在一起；其中，所述支撑部件（130具有横向于所述传送链条的传送方向布置且自下向上延伸至所述传送带120的下表面并从该处向回弯折的倒V字型弯折板150。2.根据权利要求1所述的用于饲料烘干机的传送装置（1〇〇，其特征在于，所述传送装置还包括为所述传动链条（110的每对链节（140配设的防漏侧板（160，所述防漏侧板160固定连接在相应链节（140和所述传送带（120的侧边之间并从所述传送带（120的侧边向上延伸。3.根据权利要求2所述的用于饲料烘干机的传送装置（100，其特征在于，每个所述支撑部件130具有通过加强筋（170相连的一对所述倒V字型弯折板150。4.根据权利要求3所述的用于饲料烘干机的传送装置（100，其特征在于，每个所述支撑部件130的两个所述倒V字型弯折板150彼此相对地向内弯折。5.根据权利要求3所述的用于饲料烘干机的传送装置（100，其特征在于，每个所述支撑部件130的两个所述倒V字型弯折板150彼此相背地向外弯折。6.根据权利要求3所述的用于饲料烘干机的传送装置（100，其特征在于，每个所述支撑部件（13〇的两个所述倒V字型弯折板150同向地弯折。7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于饲料烘千机的传送装置（1〇〇，其特征在于，所述传送带（120由改性塑料材料制成，具有环形的连续形状。8.根据权利要求7所述的用于烘干机的饲料传输装置，其特征在于，所述传送带（120由改性PET、PEEK或PPS材料制成。9.根据权利要求1至6中任一项所述的用于烘干机的饲料传输装置，其特征在于，所述传送带（12〇为金属网。10.根据权利要求1至6中任一项所述的用于烘干机的饲料传输装置，其特征在于，所述倒V字型弯折板（15〇的弯折线具有下凹的区段，使得所述倒V字型弯折板150仅在所述传送带120的一部分宽度上支撑所述传送带丨2〇的下表面。

百度查询： 安德里茨(中国)有限公司 传送装置