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摘要：本发明公开了一种带有除尘功能的熔炼炉，包括熔炼炉本体和横截面为矩形的除尘箱，除尘箱位于熔炼炉本体的一侧，熔炼炉本体上安装有炉盖，炉盖的一侧竖直侧壁上开设有隔热槽，且隔热槽内插设有隔热板，隔热槽的底部槽壁上开设有吸尘孔，隔热槽的顶部槽壁上开设有吸尘槽，且吸尘槽内安装有收集风扇，吸尘槽远离隔热槽槽口的槽壁上开设有出尘孔，除尘箱与出尘孔之间连通有连通管，连通管靠近除尘箱的一端安装有吸尘扇，除尘箱内的顶部中心处安装有喷水器，喷水器的输入端连接有进水管。本发明处理粉尘速率较块，方便清理残留在栅网上的粉尘，并且易清理粘附在箱体内壁上的粉尘。

主权项：1.一种带有除尘功能的熔炼炉，包括熔炼炉本体1和横截面为矩形的除尘箱2，其特征在于，所述除尘箱2位于熔炼炉本体1的一侧，所述熔炼炉本体1上安装有炉盖24，所述炉盖24的一侧竖直侧壁上开设有隔热槽25，且隔热槽25内插设有隔热板5，所述隔热槽25的底部槽壁上开设有吸尘孔26，所述隔热槽25的顶部槽壁上开设有吸尘槽27，且吸尘槽27内安装有收集风扇28，所述吸尘槽27远离隔热槽25槽口的槽壁上开设有出尘孔29，所述除尘箱2与出尘孔29之间连通有连通管3，所述连通管3靠近除尘箱2的一端安装有吸尘扇4，所述除尘箱2内的顶部中心处安装有喷水器6，所述喷水器6的输入端连接有进水管7，所述进水管7的上端贯穿除尘箱2的顶部中心处并向外延伸并连接有外接水源，所述除尘箱2的相对内箱壁上对称开设有栅网槽8，所述栅网槽8靠近顶部的槽壁上固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的另一端通过铰链铰接有栅网10，所述栅网10远离栅网槽8槽底的一端穿过栅网槽8的槽口并向外延伸，两根所述支撑杆9相向的杆壁上对称固定连接有拉簧11，所述拉簧11的另一端固定连接在栅网10上，两个所述栅网10相向的一端相抵，所述除尘箱2远离熔炼炉本体1且靠近底部位置的侧壁上开设有清理孔12，所述除尘箱2内的箱底上设有上端有开口的收集箱13，所述收集箱13位于栅网10的正下方；所述除尘箱2上开设有清理槽14，且清理槽14的槽底延伸至除尘箱2的竖直箱壁内，所述清理槽14的槽底上固定连接有弹簧15，且弹簧15的另一端固定连接有操作杆16，所述操作杆16的顶部穿过清理槽14的槽口并向上延伸，所述清理槽14靠近喷水器6的侧壁上开设有滑孔17，且滑孔17内滑动连接有滑杆18，所述滑杆18远离喷水器6的一端穿过滑孔17的孔口并向清理槽14内延伸，且固定连接在操作杆16的杆壁上，所述滑杆18的另一端穿过滑孔17的孔口并向外延伸，且固定连接有横截面呈矩形框状的刮框19，所述刮框19的外侧壁与除尘箱2的内箱壁相抵，所述清理槽14远离喷水器6的槽壁上开设有滑槽20，且滑槽20内滑动连接有滑块21，所述滑块21远离滑槽20槽底的一端穿过滑槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在操作杆16的对应杆壁上；所述操作杆16的上端开设有螺纹槽22，且螺纹槽22内螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的上端穿过螺纹槽22的槽口并向外延伸；所述螺纹杆23的上端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹。

全文数据：一种带有除尘功能的熔炼炉技术领域本发明涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种带有除尘功能的熔炼炉。背景技术金属熔炼加工的过程中，需先将金属原料放入熔炼中进行熔炼，从炉内取出加工好的金属溶液，金属渣遇到空气会继续燃烧，产生大量的污染物和强烈的金属氧化反应，产生大量的烟气和粉尘，这些烟气和粉尘弥漫在车间内，恶化劳动生产条件，严重影响工人的身体健康。为了处理这些粉尘，人们在金属加工的尾部工序处安置了专门用于处理这些粉尘的除尘装置，将粉尘吸入一个特制的箱体，并在箱体内设置栅网，将粉尘过滤，使净化的空气流出，现有的这类箱体让粉尘自然经过栅网，处理速率较慢，而且遗留在栅网内的粉尘不易取出，并且箱体的内壁上易粘附粉尘，为此，我们提出一种带有除尘功能的熔炼炉。发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中现有的处理粉尘方式速率较慢，不方便清理残留在栅网上的粉尘，还有不易清理粘附在箱体内壁上粉尘的问题，而提出的一种带有除尘功能的熔炼炉。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有除尘功能的熔炼炉，包括熔炼炉本体和横截面为矩形的除尘箱，所述除尘箱位于熔炼炉本体的一侧，所述熔炼炉本体上安装有炉盖，所述炉盖的一侧竖直侧壁上开设有隔热槽，且隔热槽内插设有隔热板，所述隔热槽的底部槽壁上开设有吸尘孔，所述隔热槽的顶部槽壁上开设有吸尘槽，且吸尘槽内安装有收集风扇，所述吸尘槽远离隔热槽槽口的槽壁上开设有出尘孔，所述除尘箱与出尘孔之间连通有连通管，所述连通管靠近除尘箱的一端安装有吸尘扇，所述除尘箱内的顶部中心处安装有喷水器，所述喷水器的输入端连接有进水管，所述进水管的上端贯穿除尘箱的顶部中心处并向外延伸并连接有外接水源，所述除尘箱的相对内箱壁上对称开设有栅网槽，所述栅网槽靠近顶部的槽壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过铰链铰接有栅网，所述栅网远离栅网槽槽底的一端穿过栅网槽的槽口并向外延伸，两根所述支撑杆相向的杆壁上对称固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在栅网上，两个所述栅网相向的一端相抵，所述除尘箱远离熔炼炉本体且靠近底部位置的侧壁上开设有清理孔，所述除尘箱内的箱底上设有上端有开口的收集箱，所述收集箱位于栅网的正下方。所述除尘箱上开设有清理槽，且清理槽的槽底延伸至除尘箱的竖直箱壁内贯穿，所述清理槽的槽底上固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有操作杆，所述操作杆的顶部穿过清理槽的槽口并向上延伸，所述清理槽靠近喷水器的侧壁上开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离喷水器的一端穿过滑孔的孔口并向清理槽内延伸，且固定连接在操作杆的杆壁上，所述滑杆的另一端穿过滑孔的孔口并向外延伸，且固定连接有横截面呈矩形框状的刮框，所述刮框的外侧壁与除尘箱的内箱壁相抵，所述清理槽远离喷水器的槽壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在操作杆的对应杆壁上。所述操作杆的上端开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过螺纹槽的槽口并向外延伸。所述螺纹杆的上端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹。所述收集箱的底部四角处均安装有万向轮，所述万向轮滚动连接在除尘箱内的箱底上，且收集箱的顶部对称固定连接有把手。所述熔炼炉本体与除尘箱的外表面均涂有防锈漆。与现有技术相比，本发明提供了一种带有除尘功能的熔炼炉，具备以下有益效果：1、该带有除尘装置的熔炼炉，通过设置连通管、吸尘扇、喷水器、栅网、收集箱、拉簧和支撑杆，当金属加工完成需要处理粉尘时，取出隔热板，打开收集风扇和吸尘扇，将需要处理的粉尘吸入，粉尘经吸尘孔、吸尘槽、出尘孔和连通管，然后进入除尘箱内，吸入的粉尘经过喷水器被水吸收经过栅网过滤，水流过栅网，粉尘堆积在栅网上，当堆积在栅网上的粉尘达到一定量后，对连接栅网和支撑杆的拉簧施加拉力，支撑杆的长度是固定的，使相抵的两块栅网分开，粉尘掉入收集箱内，没有粉尘的压力，拉簧拉起栅网，进行复位，当收集箱内粉尘堆积一定量时，通过清理孔，取出收集箱，能较快的处理粉尘同时方便清理栅网上的粉尘。2、该带有除尘装置的熔炼炉，通过设置刮框、清理槽、弹簧、滑杆、收集风扇、滑块和操作杆，当熔炼产生的粉尘基本清理完毕后，间歇对操作杆施加一个向下的推力，通过滑块和滑杆，使得刮框沿除尘箱的内箱壁间歇的刮动除尘箱的内箱壁使得粘附在除尘箱内箱壁上的粉尘被清理，掉落至栅网上，清理完毕以后，撤销这个间歇的力，弹簧弹力作用下，操作杆进行复位，方便清理粘附在除尘箱内箱壁上的粉尘。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明处理粉尘速率较块，方便清理残留在栅网上的粉尘，并且易清理粘附在箱体内壁上的粉尘。附图说明图1为本发明提出的一种带有除尘功能的熔炼炉的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图2中的C-C向剖视图；图5为图2中D部分的放大图。图中：1熔炼炉本体、2除尘箱、3连通管、4吸尘扇、5隔热板、6喷水器、7进水管、8栅网槽、9支撑杆、10栅网、11拉簧、12清理孔、13收集箱、14清理槽、15弹簧、16操作杆、17滑孔、18滑杆、19刮框、20滑槽、21滑块、22螺纹槽、23螺纹孔、24炉盖、25隔热槽、26吸尘孔、27吸尘槽、28收集风扇、29出尘孔。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。参照图1-5，一种带有除尘功能的熔炼炉，包括熔炼炉本体1和横截面为矩形的除尘箱2，除尘箱2位于熔炼炉本体1的一侧，熔炼炉本体1上安装有炉盖24，炉盖24的一侧竖直侧壁上开设有隔热槽25，且隔热槽25内插设有隔热板5，隔热槽25的底部槽壁上开设有吸尘孔26，隔热槽25的顶部槽壁上开设有吸尘槽27，且吸尘槽27内安装有收集风扇28，吸尘槽27远离隔热槽25槽口的槽壁上开设有出尘孔29，除尘箱2与出尘孔29之间连通有连通管3，连通管3靠近除尘箱2的一端安装有吸尘扇4，除尘箱2内的顶部中心处安装有喷水器6，喷水器6的输入端连接有进水管7，进水管7的上端贯穿除尘箱2的顶部中心处并向外延伸并连接有外接水源，除尘箱2的相对内箱壁上对称开设有栅网槽8，栅网槽8靠近顶部的槽壁上固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端通过铰链铰接有栅网10，栅网10远离栅网槽8槽底的一端穿过栅网槽8的槽口并向外延伸，两根支撑杆9相向的杆壁上对称固定连接有拉簧11，拉簧11的另一端固定连接在栅网10上，两个栅网10相向的一端相抵，除尘箱2远离熔炼炉本体1且靠近底部位置的侧壁上开设有清理孔12，除尘箱2内的箱底上设有上端有开口的收集箱13，收集箱13位于栅网10的正下方，当金属加工完成需要处理粉尘时，取出隔热板5，打开收集风扇28和吸尘扇4，将需要处理的粉尘吸入，粉尘经吸尘孔26、吸尘槽27、出尘孔29和连通管3，然后进入除尘箱2内，吸入的粉尘经过喷水器6被水吸收经过栅网10过滤，水流过栅网10，粉尘堆积在栅网10上，当堆积在栅网10上的粉尘达到一定量后，对连接栅网10和支撑杆9的拉簧11施加拉力，支撑杆9的长度是固定的，使相抵的两块栅网10分开，粉尘掉入收集箱13内，没有粉尘的压力，拉簧11拉起栅网10，进行复位，当收集箱13内粉尘堆积一定量时，通过清理孔12，取出收集箱13，能较快的处理粉尘同时方便清理栅网上的粉尘。除尘箱2上开设有清理槽14，且清理槽14的槽底延伸至除尘箱2的竖直箱壁内贯穿，清理槽14的槽底上固定连接有弹簧15，且弹簧15的另一端固定连接有操作杆16，操作杆16的顶部穿过清理槽14的槽口并向上延伸，清理槽14靠近喷水器6的侧壁上开设有滑孔17，且滑孔17内滑动连接有滑杆18，滑杆18远离喷水器6的一端穿过滑孔17的孔口并向清理槽14内延伸，且固定连接在操作杆16的杆壁上，滑杆18的另一端穿过滑孔17的孔口并向外延伸，且固定连接有横截面呈矩形框状的刮框19，刮框19的外侧壁与除尘箱2的内箱壁相抵，清理槽14远离喷水器6的槽壁上开设有滑槽20，且滑槽20内滑动连接有滑块21，滑块21远离滑槽20槽底的一端穿过滑槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在操作杆16的对应杆壁上，当熔炼产生的粉尘基本清理完毕后，间歇对操作杆16施加一个向下的推力，通过滑块21和滑杆18，使得刮框19沿除尘箱2的内箱壁间歇的刮动除尘箱2的内箱壁使得粘附在除尘箱2内箱壁上的粉尘被清理，掉落至栅网10上，清理完毕以后，撤销这个间歇的力，弹簧15弹力作用下，操作杆16进行复位，方便清理粘附在除尘箱2内箱壁上的粉尘。操作杆16的上端开设有螺纹槽22，且螺纹槽22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的上端穿过螺纹槽22的槽口并向外延伸，螺纹槽22配合螺纹杆23使用，方便收纳操作杆16的长度。螺纹杆23的上端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹，外表面设有防滑纹的转柄方便转动螺纹杆23。收集箱13的底部四角处均安装有万向轮，万向轮滚动连接在除尘箱2内的箱底上，且收集箱的顶部对称固定连接有把手，万向轮配合把手使用，方便取出收集箱13。熔炼炉本体1与除尘箱2的外表面均涂有防锈漆，防止熔炼炉本体1与除尘箱2生锈。本发明中，当金属加工完成需要处理粉尘时，取出隔热板5，打开收集风扇28和吸尘扇4，将需要处理的粉尘吸入，粉尘经吸尘孔26、吸尘槽27、出尘孔29和连通管3，然后进入除尘箱2内，吸入的粉尘经过喷水器6被水吸收经过栅网10过滤，水流过栅网10，粉尘堆积在栅网10上，当堆积在栅网10上的粉尘达到一定量后，对连接栅网10和支撑杆9的拉簧11施加拉力，支撑杆9的长度是固定的，使相抵的两块栅网10分开，粉尘掉入收集箱13内，没有粉尘的压力，拉簧11拉起栅网10，进行复位，当收集箱13内粉尘堆积一定量时，通过清理孔12，取出收集箱13，能较快的处理粉尘同时方便清理栅网上的粉尘；当熔炼产生的粉尘基本清理完毕后，间歇对操作杆16施加一个向下的推力，通过滑块21和滑杆18，使得刮框19沿除尘箱2的内箱壁间歇的刮动除尘箱2的内箱壁使得粘附在除尘箱2内箱壁上的粉尘被清理，掉落至栅网10上，清理完毕以后，撤销这个间歇的力，弹簧15弹力作用下，操作杆16进行复位，方便清理粘附在除尘箱2内箱壁上的粉尘。以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种带有除尘功能的熔炼炉，包括熔炼炉本体1和横截面为矩形的除尘箱2，其特征在于，所述除尘箱2位于熔炼炉本体1的一侧，所述熔炼炉本体1上安装有炉盖24，所述炉盖24的一侧竖直侧壁上开设有隔热槽25，且隔热槽25内插设有隔热板5，所述隔热槽25的底部槽壁上开设有吸尘孔26，所述隔热槽25的顶部槽壁上开设有吸尘槽27，且吸尘槽27内安装有收集风扇28，所述吸尘槽27远离隔热槽25槽口的槽壁上开设有出尘孔29，所述除尘箱2与出尘孔29之间连通有连通管3，所述连通管3靠近除尘箱2的一端安装有吸尘扇4，所述除尘箱2内的顶部中心处安装有喷水器6，所述喷水器6的输入端连接有进水管7，所述进水管7的上端贯穿除尘箱2的顶部中心处并向外延伸并连接有外接水源，所述除尘箱2的相对内箱壁上对称开设有栅网槽8，所述栅网槽8靠近顶部的槽壁上固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的另一端通过铰链铰接有栅网10，所述栅网10远离栅网槽8槽底的一端穿过栅网槽8的槽口并向外延伸，两根所述支撑杆9相向的杆壁上对称固定连接有拉簧11，所述拉簧11的另一端固定连接在栅网10上，两个所述栅网10相向的一端相抵，所述除尘箱2远离熔炼炉本体1且靠近底部位置的侧壁上开设有清理孔12，所述除尘箱2内的箱底上设有上端有开口的收集箱13，所述收集箱13位于栅网10的正下方。2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的熔炼炉，其特征在于，所述除尘箱2上开设有清理槽14，且清理槽14的槽底延伸至除尘箱2的竖直箱壁内，所述清理槽14的槽底上固定连接有弹簧15，且弹簧15的另一端固定连接有操作杆16，所述操作杆16的顶部穿过清理槽14的槽口并向上延伸，所述清理槽14靠近喷水器6的侧壁上开设有滑孔17，且滑孔17内滑动连接有滑杆18，所述滑杆18远离喷水器6的一端穿过滑孔17的孔口并向清理槽14内延伸，且固定连接在操作杆16的杆壁上，所述滑杆18的另一端穿过滑孔17的孔口并向外延伸，且固定连接有横截面呈矩形框状的刮框19，所述刮框19的外侧壁与除尘箱2的内箱壁相抵，所述清理槽14远离喷水器6的槽壁上开设有滑槽20，且滑槽20内滑动连接有滑块21，所述滑块21远离滑槽20槽底的一端穿过滑槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在操作杆16的对应杆壁上。3.根据权利要求2所述的一种带有除尘功能的熔炼炉，其特征在于，所述操作杆16的上端开设有螺纹槽22，且螺纹槽22内螺纹连接有螺纹杆23，所述螺纹杆23的上端穿过螺纹槽22的槽口并向外延伸。4.根据权利要求3所述的一种带有除尘功能的熔炼炉，其特征在于，所述螺纹杆23的上端固定连接有转柄，且转柄的外表面设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的熔炼炉，其特征在于，所述收集箱13的底部四角处均安装有万向轮，所述万向轮滚动连接在除尘箱2内的箱底上，且收集箱的顶部对称固定连接有把手。6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉本体1与除尘箱2的外表面均涂有防锈漆。

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