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摘要：本发明提供了一种瓦楞纸导向压平机构，包括多根丝杠；每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块；所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动；每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上；还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接。该机构能够有效防止纸箱数码喷墨印刷机出现卡纸及刮伤喷头的现象，降低废品率，提高纸箱数码喷墨印刷机的稳定性。

主权项：1.一种瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，包括多根固定在纸箱数码喷墨印刷机的运输带上方的丝杠，这些丝杠垂直于瓦楞纸的运输方向、且沿瓦楞纸的运输方向等间隔排布；每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块；所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动；每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上；还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接；所述驱动机构包括多个减速器和一个电机；这些减速器的输出轴各与一根丝杠连接；相邻两个减速器的输入轴之间通过第一联轴器和连接轴连接；其中一个减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接；所述正牙丝杠部为一根具有正向螺纹的正牙丝杠，所述反牙丝杠部为一根具有反向螺纹的反牙丝杠，正牙丝杠与反牙丝杠之间通过第二联轴器连接；所述正牙丝杠和反牙丝杠的两端各通过轴承穿置在一个轴承安装块上；反牙丝杠或正牙丝杠的一端与一个减速器的输出轴连接；所述轴承安装块固定在导轨底部；所述导向座为由一个水平安装板和一个竖直挡板组成的L形板；竖直挡板的背面设置有T形滑块，所述导轨上开设有与滑块相适应的滑槽，该滑块可滑动地设置于滑槽内；所述导柱可滑动地穿设于水平安装板上，其顶部连接有一块施压板，该施压板的一个端部面可滑动地抵接在竖直挡板的正面上；导柱上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧位于施压板与水平安装板之间；所述导柱下端与压条之间连接有垫板；所述水平安装板底部对应所述导柱的位置可拆卸地设置有一块辅助板；所述滑块与竖直挡板可拆卸式连接；所述压条与瓦楞纸运输方向相逆的一端为向上翘的弧形。

全文数据：一种瓦楞纸导向压平机构技术领域[0001]本发明涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸导向压平机构。背景技术[0002]纸箱数码喷墨印刷机（以下简称:喷墨机是目前较为先进的一种印刷技术。有别于传统的：胶印工艺、凸印工艺、柔印工艺，可以印刷出一幅幅色彩艳丽、富有立体感的图案，应用于纸箱数码印刷行业。而纸箱数码喷墨印刷需要在平整的纸板上印刷图案，但是由于纸张在仓库长时间摆放以及在运输过程、环境温度冷涨热缩等不利因素影响，通常会出现不同程度的拱起，平整度不一等。不平整的纸张进入喷墨机极容易造成卡纸、刮伤喷头，喷头是一台喷墨机的核心零部件，会造成不可估计的损失。[0003]为了解决这一问题，一般会在喷墨机的运输皮带上开设多个圆形小孔，再由一个吸风机构将纸板吸附在皮带上，皮带带动纸板，然后通过多组颜色通道进行喷印。然而该方法仅局限于较为平整的纸板，对于中间拱起，平整度不一的纸板吸附效果并不理想，依然容易发生卡纸及刮伤喷头的现象。同时，因卡纸而经常性停机会影响到生产效率。上述问题一直困扰着该行业。[0004]可见，现有技术有待改进和提高。发明内容[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种瓦愣纸导向压平机构，该机构能够有效防止纸箱数码喷墨印刷机出现卡纸及刮伤喷头的现象，降低废品率，提高纸箱数码喷墨印刷机的稳定性。[0006]为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种瓦楞纸导向压平机构，包括多根固定在纸箱数码喷墨印刷机的运输带上方的丝杠，这些丝杠垂直于瓦楞纸的运输方向、且沿瓦楞纸的运输方向等间隔排布;每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块;所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动;每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上;还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接。[0007]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述驱动机构包括多个减速器和一个电机;这些减速器的输出轴各与一根丝杠连接;相邻两个减速器的输入轴之间通过第一联轴器和连接轴连接;其中一个减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接。[0008]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述正牙丝杠部为一根具有正向螺纹的正牙丝杠，所述反牙丝杠部为一根具有反向螺纹的反牙丝杠，正牙丝杠与反牙丝杠之间通过第二联轴器连接。[0009]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述正牙丝杠和反牙丝杠的两端各通过轴承穿置在一个轴承安装块上;反牙丝杠正牙丝杠的一端与一个减速器的输出轴连接;所述轴承安装块固定在导轨底部。[0010]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述导向座为由一个水平安装板和一个竖直挡板组成的L形板;竖直挡板的背面设置有T形滑块，所述导轨上开设有与滑块相适应的滑槽，该滑块可滑动地设置于滑槽内；所述导柱可滑动地穿设于水平安装板上，其顶部连接有一块施压板，该施压板的一个端部面接触可滑动地抵接在竖直挡板的正面上；导柱上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的位于施压板与水平安装板之间。[0011]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述导柱下端与压条之间连接有垫板。[0012]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述水平安装板底部对应所述导柱的位置可拆卸地设置有一块辅助板;所述滑块与竖直挡板可拆卸式连接。[0013]所述的瓦楞纸导向压平机构中，所述压条的与瓦楞纸运输方向相逆的一端为向上翘的弧形。[0014]有益效果：本发明提供了一种瓦楞纸导向压平机构，由驱动机构驱动各丝杠同步转动可使正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母相向或向背移动，从而把两根压条移动到指定的位置，然后在喷墨机进入喷印状态时，其喷头安装板会下降对导柱施加压力，使压条压紧瓦楞纸，将瓦愣纸压平。效防止卡纸及刮伤喷头的现象的发生，从而降低废品率，提高喷墨机的稳定性。附图说明[0015]图1为本发明提供的瓦楞纸导向压平机构的结构示意图。[0016]图2为本发明提供的瓦愣纸导向压平机构的俯视图。[0017]图3为图1中S部分的放大图。具体实施方式[0018]本发明提供一种瓦楞纸导向压平机构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0019]请参阅图1-3,一种瓦楞纸导向压平机构，包括多根固定在纸箱数码喷墨印刷机的运输带上方的丝杠1，这些丝杠垂直于瓦楞纸的运输方向、且沿瓦愣纸的运输方向等间隔排布;每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母2,反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母3,正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座4，导向座上设置有滑块4.1;所有丝杠1由驱动机构5驱动其同步转动;每根丝杠旁均设置有一根导轨6，导向座4通过滑块4•1可滑动地卡接于对应的导轨6上;还包括两根设置在正牙丝杠螺母2和反牙丝杠螺母3下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条7,所有正牙丝杠螺母2上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱4.2与同一根压条7连接，所有反牙丝杠螺母3上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱4.2与另一根压条7连接。[0020]当瓦楞纸传输到喷墨机的某个颜色通道进行喷印时，喷墨机的控制系统会控制驱动机构驱动各丝杠同步转动，使正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母相向或向背移动，从而把两根压条移动到指定的位置（由用户预先输入到喷墨机的控制系统中），接着喷墨机进入喷印状态，此时，其喷头安装板会下降并对导柱施加压力，使压条压紧瓦楞纸，将瓦愣纸压平，然后开设喷印，喷印完后，喷头安装板上升复位并带动导柱上升，从而使压条松开瓦楞纸，运输带把瓦楞纸运输到下一个颜色通道，如此循环直到完成所有喷印工作。该过程中，瓦楞纸导向压平机构能够效防止卡纸及刮伤喷头的现象的发生，从而降低废品率，提高喷墨机的稳定性。此处，所述压条为不锈钢压条，其强度较大且不易生锈，使用寿命较长。[0021]具体的，见图1、2,所述驱动机构5包括多个减速器5.1和一个电机5.2;这些减速器的输出轴各与一根丝杠1连接;相邻两个减速器的输入轴之间通过第一联轴器5.3和连接轴5.4连接;其中一个减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接。该结构能够有效保证各丝杠的转动同步。此处，减速器可选用蜗轮蜗杆减速器，该减速器具有反向自锁功能，能够防止压条由于反作用力而松开。[0022]本实施例中，所述正牙丝杠部为一根具有正向螺纹的正牙丝杠1.1，所述反牙丝杠部为一根具有反向螺纹的反牙丝杠1.2,正牙丝杠与反牙丝杠之间通过第二联轴器1.3连接。采用这种结构，无需专门生产同时具有正、反螺纹的丝杠，可以直接采用市场上现有的丝杠进行装配，降低生产成本。[0023]进一步的，所述正牙丝杠1.1和反牙丝杠1.2的两端各通过轴承穿置在一个轴承安装块8上;反牙丝杠正牙丝杠的一端与一个减速器5.1的输出轴连接;所述轴承安装块8固定在导轨6底部。[0024]具体的，见图2、3，所述导向座4为由一个水平安装板4.3和一个竖直挡板4.4组成的L形板;竖直挡板4.3的背面是指面向导轨6的一面设置有T形滑块4.1，所述导轨6上开设有与滑块4.1相适应的滑槽6.1，该滑块可滑动地设置于滑槽内；所述导柱4.2可滑动地穿设于水平安装板4.4上，其顶部连接有一块施压板4.5，该施压板的一个端部面接触可滑动地抵接在竖直挡板4.3的正面上（S卩，施压板的一端与竖直挡板的正面抵接，且接触方式为面接触）；导柱4.2上套设有压缩弹簧4.6，该压缩弹簧的位于施压板与水平安装板之间。[0025]通过设置压缩弹簧和施压板，喷印时喷头安装板只需要对施压板施加压力即能把压条压下，喷印完复位时，喷头安装板无需对导柱施加拉力，导柱即能在弹簧的作用下上升，从而使压条松开瓦楞纸，有利于简化喷头安装板的结构;而且由于施压板的端部具有一定宽度，其与竖直挡板的接触为面接触，因此施压板无法产生转动，其与水平安装板共同对导柱产生的作用使导柱只能在竖直方向上移动，而且该结构十分简单，装配容易。较优的，施压板与竖直挡板相抵的一端的宽度不小于竖直挡板的宽度，这样，竖直挡板对施压板转动的限制作用最大，同时，为了减轻重量，施压板的柱体部分的宽度可小于竖直挡板的宽度，如图1、3所不。[0026]为了防止压条7由于受到来自导柱4.2的作用力而变形，所述导柱下端与压条之间连接有垫板9,如图1、3所示。通过设置垫板也有利于减小压条的厚度，从而降低整个机构的重量。优选的，垫板为钢板。[0027]在较优实施例中，见图3,所述水平安装板4.4底部对应所述导柱4.2的位置可拆卸地设置有一块辅助板4.7;所述滑块4.1与竖直挡板4.3可拆卸式连接。设置辅助板，让导柱穿过水平安装板和辅助板，增加了导向孔的长度，有效防止导柱发生晃动;而采用可拆卸式连接方式，使导向座各部分可以分开加工，降低生产难度。[0028]此外，所述压条7的与瓦楞纸运输方向相逆的一端为向上翘的弧形，如图1所示。当瓦楞纸翘起过高时，在进入导向压平机构下方的过程中翘起部分会被逐渐压下，防止由于S楞纸翘起过高而无法进入导向压平机构下方。[0029]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，包括多根固定在纸箱数码喷墨印刷机的运输带上方的丝杠，这些丝杠垂直于瓦楞纸的运输方向、且沿瓦楞纸的运输方向等间隔排布；每根丝杠包括具有正向螺纹的正牙丝杠部和具有反向螺纹的反牙丝杠部，正牙丝杠部上设置有一个正牙丝杠螺母，反牙丝杠部上设置有一个反牙丝杠螺母，正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母上均固定有导向座，导向座上设置有滑块;所有丝杠由驱动机构驱动其同步转动;每根丝杠旁均设置有一根导轨，导向座通过滑块可滑动地卡接于对应的导轨上;还包括两根设置在正牙丝杠螺母和反牙丝杠螺母下方、沿瓦楞纸的运输方向延伸的压条，所有正牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与同一根压条连接，所有反牙丝杠螺母上的导向座各通过一根可上下滑动的导柱与另一根压条连接。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述驱动机构包括多个减速器和一个电机;这些减速器的输出轴各与一根丝杠连接;相邻两个减速器的输入轴之间通过第一联轴器和连接轴连接;其中一个减速器的输入轴与所述电机的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述正牙丝杠部为一根具有正向螺纹的正牙丝杠，所述反牙丝杠部为一根具有反向螺纹的反牙丝杠，正牙丝杠与反牙丝杠之间通过第二联轴器连接。4.根据权利要求3所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述正牙丝杠和反牙丝杠的两端各通过轴承穿置在一个轴承安装块上;反牙丝杠正牙丝杠的一端与一个减速器的输出轴连接;所述轴承安装块固定在导轨底部。5.根据权利要求1所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述导向座为由一个水平安装板和一个竖直挡板组成的L形板;竖直挡板的背面设置有T形滑块，所述导轨上开设有与滑块相适应的滑槽，该滑块可滑动地设置于滑槽内；所述导柱可滑动地穿设于水平安装板上，其顶部连接有一块施压板，该施压板的一个端部面接触可滑动地抵接在竖直挡板的正面上;导柱上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧的位于施压板与水平安装板之间。6.根据权利要求5所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述导柱下端与压条之间连接有垫板。7.根据权利要求5所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述水平安装板底部对应所述导柱的位置可拆卸地设置有一块辅助板;所述滑块与竖直挡板可拆卸式连接。8.根据权利要求1所述的瓦楞纸导向压平机构，其特征在于，所述压条的与瓦愣纸运输方向相逆的一端为向上翘的弧形。

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