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摘要：本申请提供一种炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法，涉及冶金领域。炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法包括：将所述钢渣翻盆倒渣至焖渣池过程中，加入与所述钢渣的倾倒方向交叉的对流喷射冷却气，进行辅助钢渣粒化预处理和显热一次换热过程，直至钢渣冷却到800‑1000℃，并回收所得高温蒸汽实现热量回收；完成倒渣后，封堵钢渣倾倒口，对热闷装置中的钢渣进行封盖喷吹含二氧化碳气体，热闷粉化，并将对应煤气收集完成二次换热；最后利用颚破初破、棒磨机细磨以及磁选，完成对钢渣进行粒度和尾渣含铁量最小化。本申请提供的方法，无需高压、添加助磨剂的辅助流程等，实现了热态钢渣的高效分离利用，尾渣中铁含量降低达2%以下。
主权项：1.一种炼钢过程钢渣碳酸化封碳的方法，其特征在于，包括：将所述钢渣翻盆倒渣至焖渣池过程中，加入与所述钢渣的倾倒方向交叉的对流喷射冷却气，进行辅助钢渣粒化预处理和显热一次换热过程，直至钢渣冷却到800-1000℃，并回收所得高温蒸汽实现热量回收；完成倒渣后，封堵钢渣倾倒口，对热闷装置中的钢渣进行封盖喷吹含二氧化碳气体，热闷粉化，并将对应煤气收集完成二次换热；最后利用颚破初破、棒磨机细磨以及磁选，完成对钢渣进行粒度和尾渣含铁量最小化；所述对流喷射冷却气包括水蒸气和非必要的压缩空气，水蒸气的体积占比不低于80%；所述喷吹含二氧化碳气体的过程包括：所述热闷粉化的过程中，所述钢渣的温度小于800℃、大于等于200℃时，所述含二氧化碳气体包括水蒸气和非必须的压缩空气、含二氧化碳的工业烟气、纯二氧化碳，水蒸气的体积占比不低于80%，含二氧化碳的工业烟气中二氧化碳的体积占比不低于30%；所述钢渣的温度小于200℃时，所述含二氧化碳气体包括含二氧化碳的工业烟气和或纯二氧化碳、水蒸气以及非必须的压缩空气，所述含二氧化碳的工业烟气和或纯二氧化碳的体积占比不低于80%。
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