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一种多点调形旋压成形数值模拟研究方法 

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摘要:本发明涉及多点调形技术领域,尤其涉及一种多点调形旋压成形数值模拟研究方法。本发明包括以下步骤:S1,建立有限元模型:在Hypermesh有限元平台上,基于SolidWorks构建的三维几何模型,导入并构建包含双旋轮、芯模、聚氨酯覆盖层及坯料的有限元模型。本发明通过对调形单元调低后的成形件的应力应变分布进行了分析,以及对调形单元调低后对减薄率的影响做了探究,得出当需要对调形单元调低时,可略微对第一圈调形单元进行调高以防止稳旋阶段向后推移,同时可使得旋轮与第一圈相接触进行加工时的减薄率更靠近预设值,根据模拟结果探明了调形单元高度对减薄率的影响,得出如需对第n进行调高时,可对第n‑1圈也进行略微调高以更贴近预设值。

主权项:1.一种多点调形旋压成形数值模拟研究方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,建立有限元模型:在Hypermesh有限元平台上,基于SolidWorks构建的三维几何模型,导入并构建包含双旋轮、芯模、聚氨酯覆盖层及坯料的有限元模型;S2,设定材料模型及参数:采用双线性硬化弹塑性模型,设定材料的密度、弹性模量、泊松比、屈服应力和切变模量参数;S3,设定载荷与运动方式:设置芯模自转并向上做匀速直线运动,旋轮自转并沿坯料边缘方向平移,以配合芯模对坯料进行挤压变形;设定摩擦和接触:基于库伦摩擦理论,设定芯模与坯料、芯模与聚氨酯、聚氨酯与坯料、坯料与旋轮之间的摩擦系数,并选择合适的摩擦模型;S4,网格划分与计算加速:对模型进行网格划分,并应用质量缩放系数以加速计算过程;可靠性验证:通过能量法对建立的有限元模型进行可靠性验证;S5,分析应力应变场分布:模拟并分析成形件的应力应变场分布,以及调形单元每一圈布置的个数对旋压成形的影响。

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