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摘要：本发明涉及一种车灯模具的高精度抛光工艺，属于车灯模具抛光技术领域，采用抛光装置进行作业，包括如下步骤：步骤S1、固定模具；步骤S1.1、将模具放置在支撑座上，通过夹持块的下降，使夹持块和支撑座对模具进行夹持，实现模具的一次固定；步骤S1.2、通过夹爪对模具的前后两侧进行夹持，实现模具的二次固定；本发明在对模具之间暴露在外的区域进行抛光时，通过夹持块和支撑座对模具的夹持实现模具的固定，同时，通过夹爪对模具的夹持，可以减小模具抛光过程中产生的振动，提高了抛光精度，另外，抛光过程中，支撑块与模具的抵靠位置始终正对模具的抛光位置，实现对模具的支撑，防止抛光器对模具抛光过程中模具受力产生形变。

主权项：1.一种车灯模具的高精度抛光工艺，其特征在于：采用抛光装置进行作业，包括如下步骤：步骤S1、固定模具11；步骤S1.1、将模具11放置在支撑座4上，通过夹持块5的下降，使夹持块5和支撑座4对模具11进行夹持，实现模具11的一次固定；步骤S1.2、通过夹爪7对模具11的前后两侧进行夹持，实现模具11的二次固定；步骤S2、模具11正面抛光；步骤S2.1、通过机械臂3使抛光器2与模具11的正面接触，并使抛光器2在模具11正面沿左右方向往复移动，抛光器2启动后实现模具11的抛光，同时，支撑块6抵靠在模具11的反面，并通过移动模组8使支撑块6与模具11的抵靠位置始终正对模具11的抛光位置；步骤S2.2、松开夹爪7，并使支撑座4带动模具11转动设定角度后，再次使夹爪7对模具11的前后两侧进行夹持，其中，模具11的转动中心呈竖向；步骤S2.3、依次重复步骤S2.1和步骤S2.2，使模具11正面暴露在外的部分完成抛光；步骤S2.4、驱动夹持块5上升并与模具11分离，通过机械臂3使抛光器2抵靠在模具11与夹持块5的接触区域后，抛光器2启动，并通过机械臂3使抛光器2左右往复移动；步骤S2.5、松开夹爪7，并使支撑座4带动模具11转动设定角度后，再次使夹爪7对模具11的前后两侧进行夹持，其中，模具11的转动中心呈竖向；步骤S2.6、依次重复步骤S2.4和步骤S2.5，使模具11正面与夹持块5的接触区完成抛光，即完成模具11正面的抛光；步骤S3、模具11反面抛光；步骤S3.1、模具11正反面翻转，使支撑座4和夹持块5分别对模具11的正面和反面进行夹持，且支撑块6与模具11的正面抵靠；步骤S3.2、通过抛光器2对模具11的反面进行抛光；步骤S4、取下模具11。

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