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摘要：本发明公开了酱香型白酒生产废水的超低排放处理系统和装置，废水通过回转式机械细格栅和自清式旋转细格栅的组合，彻底清除废水中的各类固形物；预处理中采用沉淀和气浮组合，并且适当投加除磷剂和混凝剂、絮凝剂，降低后续处理中除磷的负担。在厌氧处理段采用UASB厌氧反应器，不易出现酸化等现象。生物处理采用改进的二级AO处理工艺并组合MBR，可以整体上提高COD和总氮的脱除效果，降低出水中的悬浮固体和COD、总氮浓度。深度处理阶段采用臭氧催化氧化加MBBR生物处理装置，结合高效沉淀池和超滤纳滤的组合工艺；臭氧催化氧化强化了臭氧的氧化能力，提高废水的BC比和可生物降解性；MBBR生物处理兼有膜法和悬浮法的特点，进一步有效降低废水中的COD和总氮。

主权项：1.一种酱香型白酒生产废水的超低浓度排放处理方法，用于处理酿造白酒的废水，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：预处理阶段步骤S11：白酒酿造过程中产生的各类废水汇集后首先通过进水管进入回转式机械细格栅1-1，用于过滤废水中较大颗粒的固形物；步骤S12：然后依次进入串联设置的两道自清式旋转细格栅1-2中，用于过滤废水中颗粒较小的固形物；步骤S13：再进入调节池1-3进行水质和水量调节；步骤S14：通过提升泵进入初沉池1-4，在所述初沉池1-4中投加除磷剂，废水中的磷酸根与加入的除磷剂反应生成磷酸盐沉淀从而得以大部分去除，沉淀污泥送污泥处理系统7进行浓缩、脱水和干化；步骤S15：初沉池沉淀上清液随后进入气浮池1-5，在气浮池1-5内投加混凝剂和絮凝剂，所述清液中的胶状固体和加入的混凝剂和絮凝剂反应生成絮凝体，并且和废水中轻质物质一起，在气浮池1-5中微小气泡的作用下上浮去除，气浮池1-5中的浮渣送至污泥处理系统7进行浓缩、脱水和干化；步骤S2：厌氧处理阶段步骤S21：气浮池1-5处理后的气浮清液进入上流式UASB厌氧反应器2-1中，进行厌氧产甲烷，在UASB厌氧反应器2-1内气浮池清液分别通过厌氧反应区和气液固三相分离区，清液中的有机物在厌氧反应区在厌氧微生物的作用下产生甲烷气，甲烷气在三相分离区从液相中分离出来，从顶部的气体连通管进入沼气储罐2-2储存，再通过沼气管道送沼气用户作为燃气使用，或送沼气燃烧器2-3燃烧，消除甲烷气对环境的危害；步骤S22：气液固分离区出来的液体通过连通管进入厌氧污泥沉淀池2-4进行进一步固液分离，所获得的沉淀污泥通过污泥泵部分送回UASB厌氧反应器2-1进行利用，部分作为剩余污泥送污泥处理系统7进行浓缩、脱水和干化，所获得的沉淀清液则进入改进的二级生化处理段进行进一步处理；步骤S3：二级生化处理阶段步骤S31：在二级生化处理段，所述沉淀清液先进入第一级缺氧池3-1进行反硝化处理，第一级缺氧池3-1内的反硝化菌利用废水中残余的低级脂肪酸、乙醇等有机物将从内回流进入的硝酸根和亚硝酸根还原成氮气从而起到反硝化脱氮的作用；步骤S32：随后第一级缺氧池3-1出水进入第一级好氧池3-2，用于将废水中剩余的氨氮氧化成硝酸根和亚硝酸根，实现硝化；其中，部分第一级好氧池的混合液内回流至第一级缺氧池3-1中；步骤S33：第一级好氧池3-2出水进入第二级缺氧池3-3，第二级缺氧池3-3内的反硝化细菌利用厌氧反应超越管流入的厌氧污泥沉淀池2-4的出水中残余的有机物将剩余的硝酸盐进行还原成氮气；步骤S34：随后第二级缺氧池3-3出水进入第二级好氧池3-4中，在第二级好氧池3-4的好氧条件下废水中剩余的有机物和氨氮进一步被好氧微生物利用；步骤S35：随后，第二级好氧池3-4出水进入MBR膜分离池3-5进行浓缩分离，废水中的悬浮固体和微生物被MBR膜截留保持在MBR膜分离池3-5内成为MBR膜分离池浓液，透过MBR膜的清液则成为产水进入后续处理单元继续处理；其中一部分MBR膜分离池浓液作为回流污泥回流至第一级好氧池3-2，并随水流进入第二级缺氧池3-4实现反硝化，另外一部分MBR膜分离池浓液作为剩余污泥送污泥处理系统7进行浓缩、脱水和干化。步骤S4：高级氧化处理阶段步骤S41：MBR膜分离池3-5的产水随后进入臭氧催化氧化池4-1进行氧化处理，臭氧催化氧化池4-1与臭氧发生器4-2连通，在催化剂的作用下，臭氧被分解生成氧化作用更强的氢氧自由基·OH，从而对废水中的难生物降解有机物进行氧化分解，生成容易为微生物分解利用的有机物；步骤S5：后生物处理阶段步骤S51:臭氧催化氧化池4-1的出水随后依次经过移动床生物反应器5-1和高效沉淀池5-2，移动床生物反应器5-1内投放MBBR生物填料，所述填料的表面易于固着微生物膜，因而所述填料表面兼有缺氧区和好氧区，从而使得废水中剩余的氨氮和硝态氮被进行硝化和反硝化得以进一步去除；清液进入高效沉淀池5-2，在高效沉淀池5-2内投加混凝剂和絮凝剂，进水中残留的悬浮和胶状固体在混凝剂和絮凝剂作用下形成颗粒较大，易于沉淀的絮体，随后得以沉淀去除；高效沉淀池5-2产生的沉淀污泥送污泥处理系统7进行浓缩、脱水和干化；步骤S6：纳滤处理阶段步骤S61：高效沉淀池5-2处理后的清液，进入浸没式超滤器6-1进行过滤，通过真空抽吸泵，透过超滤膜的液体成为清液，而残留的细菌和悬浮颗粒作为滤膜结存在超滤膜表面，并通过反洗或清洗将截留在超滤膜表面的污泥清除下来并排除；步骤S62：超滤出水进入纳滤过滤器6-2进行进一步的处理，获得更优质的过滤清液；步骤S63：纳滤出水进入消毒池6-3，消毒池6-3内投加消毒剂进行消毒处理后，再通过回用水泵送各回用水用水点进行回用或进行直接排放；纳滤产生的浓水返送臭氧催化氧化池4-1进行进一步氧化处理；超滤的出水水质满足要求时可以通过超越纳滤将超滤出水直接排入消毒池。

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