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摘要:本发明涉及橡胶硫化技术领域,公开了一种橡胶自动硫化机,包括:液压支撑柱,其设置为倒置的T状架体,所述液压支撑柱两侧对称设置有导向滑轨,且导向滑轨上端滑动连接有电热硫化翻板,所述电热硫化翻板骨架上料组件放出的骨料以及橡胶分切组件产出的橡胶进行硫化操作,所述液压支撑柱上端设置有下降的液压板体,且液压支撑柱的液压板体与电热硫化翻板上层板体相抵。该橡胶自动硫化机,联动转移组件位于安装架以及电热硫化翻板之间移动,用于配合橡胶硫化过程中不同生产设备之间的生产节奏变化,使得橡胶的硫化作业无需人工频繁干预,可实现连续生产,大大缩短了生产周期,从而实现装置骨料的自动进料、硫化和出料的连续作业。
主权项:1.一种橡胶自动硫化机,包括:液压支撑柱(1),其设置为倒置的T状架体,所述液压支撑柱(1)两侧对称设置有导向滑轨(2),且导向滑轨(2)上端滑动连接有电热硫化翻板(3),所述电热硫化翻板(3)骨架上料组件(6)放出的骨料以及橡胶分切组件(8)产出的橡胶进行硫化操作;其特征在于:所述液压支撑柱(1)上端设置有下降的液压板体,且液压支撑柱(1)的液压板体与电热硫化翻板(3)上层板体相抵,所述电热硫化翻板(3)为两层翻动连接的板体结构,且电热硫化翻板(3)底端设置有与导向滑轨(2)滑动连接的板体;所述电热硫化翻板(3)的两层翻动的板体结构中的上层板体内设置有加热丝,且电热硫化翻板(3)的两层翻动的板体结构中下层板体表面等距设置有环形凹槽;安装架(4),其安装在所述液压支撑柱(1)一侧设置,所述安装架(4)靠近液压支撑柱(1)一侧被联动转移组件(5)贯穿设置,且联动转移组件(5)工作端口位于电热硫化翻板(3)表面相抵,并且联动转移组件(5)工作端口与骨架上料组件(6)的骨料以及橡胶阵列组件(7)产出橡胶接触,所述电热硫化翻板(3)、联动转移组件(5)、骨架上料组件(6)、橡胶阵列组件(7)和橡胶分切组件(8)组成自动硫化组件,精准控制橡胶硫化;所述骨架上料组件(6)和橡胶阵列组件(7)位于安装架(4)内部台板彪马水安装,且安装架(4)一侧设置有橡胶分切组件(8),所述橡胶分切组件(8)与联动转移组件(5)呈垂直方向设置,所述橡胶分切组件(8)的橡胶片输出端与橡胶阵列组件(7)工作连接。
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