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摘要：本发明提供了一种高温环境预制粗骨料超高性能混凝土桥面板浇筑及养护控温方法，适用于混凝土预制构件生产工艺领域。本发明包括混凝土浇筑阶段控温、混凝土初期和中期养护阶段控温、混凝土后期养护阶段养护以及数据采集及桥面板维护，通过在超高性能混凝土原材料中加入特定比例特定温度的碎冰，有效降低了混凝土浇筑阶段的水化热，通过养护阶段控制喷雾时间和喷雾量，限制了初期和中期养护阶段混凝土的升温，同时补充了高温环境下超高性能混凝土桥面板蒸发的水分，保证强度的顺利发展，浇筑及养护过程中通过控制方程对混凝土升温进行了严格定量的控制，减小了混凝土开裂的风险。

主权项：1.一种高温环境预制粗骨料超高性能混凝土桥面板浇筑及养护控温方法，其特征在于具体包含以下步骤：S101混凝土浇筑阶段控温；所述混凝土浇筑阶段控温，包括利用工业温度控制设备将封闭式浇筑区环境温度控制在当地全年平均温度T1，℃，然后按配合比准备好水、水泥、河砂、粉煤灰、矿粉、硅灰、钢纤维、添加剂和粗骨料，其中水胶比为ω，将上述原材料倒入搅拌装置，除水外其余原材料均为室温，水按2:8的水和碎冰质量比掺入后搅拌，碎冰的温度为T2，℃，T2应满足条件1、2、3、4；Qi＝0.8ωCwT1-CiT2+Li1T1≥0，T2＜02 式中，Cw-水的比热容，kJkg·℃，Ci-冰的比热容，kJkg·℃，Li-冰的熔化热，kJkg，α-混凝土的线膨胀系数，1℃，Et1-混凝土龄期为t1时的弹性模量，MPa，k-不同掺量掺合料水化热调整系数，Q0-水泥水化热总量，kJkg，W-每立方米混凝土的胶凝材料用量，kgm3，Cc-混凝土的比热容，kJkg·℃，ρc-混凝土的质量密度，kgm3，μ-混凝土的泊松比，m-与水泥品种、用量和入模温度等有关的单方胶凝材料对应系数，t1-混凝土从搅拌开始到混凝土桥面板泌水光泽消失的龄期，d，ftkt1-混凝土龄期为t1时的抗拉强度标准值，MPa，K-防裂安全系数，取1.5；所述混凝土浇筑阶段控温，还包括在模具内放置绑扎完成的钢筋，然后将搅拌好的混凝土浇筑到模具中，振捣密实模具内的混凝土，将混凝土桥面板赶平后覆膜并放置到养护区；S102混凝土初期和中期养护阶段控温；所述混凝土初期和中期养护阶段控温，包括当混凝土桥面板泌水光泽消失，掀开混凝土桥面板覆膜，测量混凝土桥面板表面温度T3，℃，测温后立即进行一次喷雾养护，之后每次喷雾间隔时间Δt，h，每立方米混凝土的喷雾量为Δmj，kgm3，j表示第j次喷雾养护，喷雾的温度低于T3但不低于T3-15℃，Δt、Δmj应满足条件5、6、7、8；ΔQf＝ηΔmjLv5 ΔQa＝[ΔT1h+εσT1+ΔT14]AΔt7ΔQa+ΔQf＞ΔQj8式中，η-实际蒸发水量与喷雾量的比例，Lv-单位质量的水在蒸发时需要吸收的热量，kJkg，h-对流换热系数，Wm2·℃，ε-超性能混凝土桥面板的辐射率，A-每立方米混凝土对应桥面板的表面积，σ-斯特藩-玻尔兹曼常数；S103混凝土后期养护阶段养护；所述混凝土后期养护阶段养护，包括根据所述超性能混凝土桥面板的触感确认所述超性能混凝土桥面板已经终凝，清除表面杂物，确保混凝土表面干净无污染，将所述超性能混凝土桥面板放入水养池，经过浸水养护周期t天后用转运车运输至存储区；；S104数据采集及桥面板维护；所述数据采集及桥面板维护，包括采集整个养护过程中的环境温湿度，以及养护完成后超高性能混凝土桥面板的强度，根据采集的数据确定是否需要进一步覆盖养护。

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