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摘要：本发明公开了超低净空微空间多重高压微扰动旋喷注浆施工方法，属于超低净空旋喷注浆技术领域。本发明的施工方法，由带有多轴机械臂的钻机、动力头总成、滑升桅杆总成、开孔钻具和旋喷钻具、以及高压注浆泵、空气压缩机和地面回收装置等配合完成，包括旋喷注浆设备在有限微空间内移动和组装、表层硬壳层开孔和旋喷注浆施工步骤，通过旋喷注浆设备使得动力头和滑升桅杆可拆卸，且利用多轴机械臂设计，实现在有限微空间内灵活移动，和在狭小曲折空间内作业的目的；施工过程中先在表层硬壳层开孔再进行旋喷注浆，旋喷注浆过程中利用多层级双通道旋喷喷嘴实现多层级点进行高压喷射，实现施工效率成倍增加且成桩质量更好；同时配合真空回吸装置能够自适应地调整回吸孔的打开幅度，利用无线压力感应器实时监测孔底压力情况，在整个旋喷过程中无需人工干预，施工操作更加简单方便，施工成本大幅度降低。

主权项：1.超低净空微空间多重高压微扰动旋喷注浆施工方法，其特征在于，包含以下施工步骤：S1、旋喷注浆设备在有限微空间内移动和组装：该旋喷注浆设备包括钻机100、动力头总成200、滑升桅杆总成300、开孔钻具和旋喷钻具400，所述钻机100上具有可折叠的多轴机械臂12，操作所述多轴机械臂12折叠以降低钻机100的整体高度，并控制钻机100行走通过低矮通道进入需要旋喷注浆位置；在钻机100移动至指定位置后，控制多轴机械臂12伸展至待施工位置，并在多轴机械臂12的自由端安装滑升桅杆总成300，并将动力头总成200安装在滑升桅杆总成300上；同时高压注浆泵500、空气压缩机600和地面回收装置700进场就位；S2、表层硬壳层开孔：在所述动力头总成200上安装旋喷分流器41，在旋喷分流器41上安装开孔钻具，并连接空气压缩机管路和真空回吸管路；通过所述动力头总成200驱动开孔钻具进行表层硬壳层的开孔作业，所述开孔钻具一边旋转一边钻进，同时通过空气压缩机管路给予开孔钻具冲击动力，并通过真空回吸管路将孔底碎屑抽吸至地面回收装置700；开孔作业后，通过滑升桅杆总成300提升开孔钻具，并拆卸开孔钻具；S3、旋喷注浆施工：在所述旋喷分流器41上加装旋喷钻具400，该旋喷钻具400包括依次设置的旋喷钻杆43、真空回吸装置44和钻头45，将旋喷分流器41的高压聚合物接口与对应的高压注浆泵500相连接，将旋喷分流器41的压缩空气接口41e与空气压缩机600相连接；之后进行试喷射检查各管路安全性和喷射压力大小；试喷射结束后进行正常钻进，并加接加长钻杆42到达设计桩底标高位置；后台按照设计规定配比上料，按顺序依次开启高压注浆泵500和空气压缩机600，将聚合物和压缩空气高压输送至旋喷钻杆43底部的多层级双通道旋喷喷嘴43-2，进行多层级高压喷射和搅动土体成桩；同时逐步按设计提升速度提升旋喷钻具400；完成一个行程后拆卸一节加长钻杆42，继续进行多层级高压旋喷直至达到设计桩顶标高；在旋喷注浆过程中，真空回吸装置44内的无线压力感应器44-2实时监测孔底压力情况，在孔底压力超过设计压力时，开启真空回吸管路进行抽吸，同时真空回吸装置44内的密封柱塞44-4受孔底压力作用自适应地将多层回吸孔44-1-2打开，将孔底高压聚合物混合液抽吸至地面回收装置700。

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