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一种赤泥综合利用组合工艺 

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摘要:本发明涉及赤泥磁选技术领域,且公开了一种赤泥综合利用组合工艺,具体包括以下步骤:第一步:重磁阶段:先提取含铁TFe50%的铁精矿及含铁TFe45%的铁中矿,剩余约60%赤泥Al2O3提高至25%,含铁降至30%—32%;第二步:高温溶出阶段:进入高温溶出,实现利用氧化铝的同时,渣相含铁提高至TFe40%—42%;通过优化的工艺流程,实现了赤泥中多种有价元素的高效回收利用,显著提高了赤泥的综合利用率、资源化水平和综合减排率,实现了对赤泥中氧化铝和铁矿物的高效分离和富集,提高了产品的纯度和回收率,不仅解决了赤泥处理的环境污染问题,而且实现了赤泥中有价元素的高效回收,具有显著的经济、社会和环境效益。

主权项:1.一种赤泥综合利用组合工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:第一步:重磁阶段:先提取含铁TFe50%的铁精矿及含铁TFe45%的铁中矿,剩余约60%赤泥Al2O3提高至25%,含铁降至30%—32%;第二步:高温溶出阶段:进入高温溶出,实现利用氧化铝的同时,渣相含铁提高至TFe40%—42%;第三步:化学选矿阶段:采用化学解离后含铁提高至45%以上,综合减排率达80%以上,得到溶出液、高品位铁精矿和尾渣;第四步:氧化铝提取阶段:通过添加适量的Na2CO3溶液,将溶出液中的氧化铝转化为铝酸钠,然后通过碳化法或晶种分解法提取出高纯度的氧化铝产品;第五步:铁回收阶段:将化学选矿阶段得到的高品位铁精矿进行还原焙烧,然后通过磁选进一步提高铁的品位,最终得到铁精粉,可作为炼铁原料使用;第六步:尾渣处理阶段:对化学选矿后剩余的尾渣进行水洗,去除残留的碱性物质,然后进行干燥处理,得到的尾渣可用于建筑材料或作为填料使用。

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