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摘要：本发明提供了一种用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝，按质量百分含量计，铝合金焊丝的成分包括：0~0.2%的Si、0~0.2%的Fe、0~0.05%的Cu、0.2~0.3%的Mn、5.8~6.8%的Mg、0~0.04%的Ti、0.1~0.12%的Zr、0.25~0.35%的Sc，余量为Al及不可避免的杂质，每种不可避免的杂质＜0.05%，总杂质＜0.15%。本发明铝合金焊丝具有特定的铝合金成分配比，并且同时包含Sc、Zr，可有效细化焊缝组织，应用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊时，可以有效减少焊缝液化裂纹倾向，提高焊缝强度。

主权项：1.一种用于6XXX系铝合金挤压型材熔化焊的铝合金焊丝，其特征在于，所述6XXX系铝合金挤压型材带有表面粗晶，按质量百分含量计，所述铝合金焊丝的成分由以下成分组成：0～0.06％的Si、0～0.12％的Fe、0～0.05％的Cu、0.2～0.3％的Mn、6～6.6％的Mg、0～0.04％的Ti、0.1～0.12％的Zr、0.3～0.35％的Sc，余量为Al及不可避免的杂质，每种所述不可避免的杂质＜0.05％，总杂质＜0.15％；而且，Zr和Sc的质量比为1:2.6～3；所述铝合金焊丝的制备方法包括以下步骤：步骤S1，参照所述铝合金焊丝的组成，将原料进行混合，然后进行熔铸铸造，得到铝合金铸棒；步骤S2，将所述铝合金铸棒进行均匀化退火，然后进行挤压，得到第一线材；步骤S3，将所述第一线材交替进行拉拔、中间退火，得到第二线材；步骤S4，将所述第二线材依次进行粗刮、拉丝、精刮，得到第三线材；步骤S5，将所述第三线材进行清洗，得到所述铝合金焊丝；所述步骤S2中，所述均匀化退火的时间为8～24h；所述步骤S3中，每道次所述拉拔的减径量为0.72～0.8mm；所述拉拔的道次为11道次；所述中间退火的温度为350～400℃；所述步骤S4中，所述粗刮的刮丝速度为3.5～4.5ms；所述粗刮的减径量为0.1～0.2mm；所述精刮的减径量为0.1～0.12mm。

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