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摘要：本发明提供了一种共聚自着色芳纶的制备方法及共聚自着色芳纶纤维。该制备方法包括：向反应容器中加入无水N‑甲基吡咯烷酮和无水氯化钙，溶解后，加入对苯二胺、芳香二胺类染料分子和缚酸剂；搅拌溶解后，再加入对苯二甲酰氯进行低温反应，出现爬杆现象时再升温反应，即得到共聚自着色芳纶。本发明通过共聚的方法将具有发色功能的单体嵌入到芳香族聚酰胺大分子主链中，通过研究纺丝工艺，制备出具有优异的显色性能、机械性能及热稳定性的自着色芳纶纤维。本发明突破了自着色芳纶纤维的工业化生产关键技术，满足高色牢度、环保、高效、短流程及低成本的生产要求，拓宽其在各领域中的应用需求。

主权项：1.一种共聚自着色芳纶纤维，其特征在于，所述共聚自着色芳纶纤维是由共聚自着色芳纶纺丝得到，所述共聚自着色芳纶的分子链中包括摩尔比为1:60～1:10的芳香二胺类染料分子和对苯二胺；所述共聚自着色芳纶纤维的强度为15～30cNdtex，弹性模量60-100GPa，色牢度：耐皂洗色牢度达到3-4级，耐摩擦色牢度达到3-4级，耐汗渍色牢度达到3-4级；所述共聚自着色芳纶的制备方法包括以下步骤：S1.向反应容器中加入无水N-甲基吡咯烷酮和无水氯化钙，搅拌使无水氯化钙完全溶解；所述无水氯化钙占所述无水N-甲基吡咯烷酮的质量分数为4％～12％；S2.在氮气保护下，继续向反应容器中加入对苯二胺、芳香二胺类染料分子和缚酸剂，搅拌使其完全溶解；其中，所述对苯二胺的浓度为0.25molL～0.45molL，所述芳香二胺类染料分子与所述对苯二胺的摩尔比为1:60～1:10；S3.将反应体系的温度降至-5℃～0℃，按对苯二甲酰氯与所述对苯二胺的摩尔比为1.03:1～1.15:1，称取对苯二甲酰氯，并加入反应容器中，搅拌反应预设时间；S4.待反应体系粘度逐渐增大，出现爬杆现象时，将反应体系温度升至30～50℃，继续搅拌反应预设时间，形成凝胶状固体，将该凝胶状固体洗涤、干燥、粉碎，得到所述共聚自着色芳纶。

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