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摘要:本发明公开了一种多组分高效均匀混合的单染纱纺纱方法,涉及纺纱工艺技术领域,包括防静电处理、预处理、自动称重和混棉处理,所述防静电处理使用防静电处理箱对原纤维进行防静电处理,所述预处理用于对防静电处理后的原纤维进行抓棉和异纤检测,所述防静电处理后的纤维由抓棉机送至检测箱,抓棉机位于防静电处理箱与检测箱之间,所述自动称重通过自动称重棉箱将预处理后的纤维按比例自动称量。本发明通过自动称重棉箱快速按照混纺比例称量各组分纤维,有效提高了整体混纺效率,有助于实现精确自动调配多组分纤维混纺比和生产的连续化。
主权项:1.一种多组分高效均匀混合的单染纱纺纱方法,其特征在于:包括防静电处理、预处理、自动称重和混棉处理,所述防静电处理使用防静电处理箱(14)对原纤维进行防静电处理,所述预处理用于对防静电处理后的原纤维进行抓棉和异纤检测,所述防静电处理后的纤维由抓棉机(4)送至检测箱(5),抓棉机(4)位于防静电处理箱(14)与检测箱(5)之间,所述自动称重通过自动称重棉箱(1)将预处理后的纤维按比例自动称量,自动称重棉箱(1)位于检测箱(5)的一侧,所述混棉处理通过混棉处理装置、开棉机、梳棉机和并条机对称重后的多组分纤维进行混合和清理杂质;所述自动称重棉箱(1)的内部开设有缓冲棉仓和棉仓,棉仓位于缓冲棉仓的下方,所述缓冲棉仓的内部安装有第一角钉工作辊(15)、第二角钉工作辊(16)、给棉辊(17)、第三角钉工作辊(18)和打手工作辊(11),第二角钉工作辊(16)位于第一角钉工作辊(15)的前方,给棉辊(17)和第三角钉工作辊(18)位于第一角钉工作辊(15)和第二角钉工作辊(16)的侧下方,第三角钉工作辊(18)位于给棉辊(17)的前方,打手工作辊(11)位于给棉辊(17)和第三角钉工作辊(18)的下方,所述棉仓的顶壁安装有两组称重传感器(19),两组所述称重传感器(19)的底部安装有称重仓(12),所述称重仓(12)的外壁通过轴件活动安装有开关料斗(13),所述棉仓的内部安装有两组输出辊(20),且输出辊(20)位于开关料斗(13)的下方,所述自动称重棉箱(1)的正面安装有输入口(9)和输出口(10),输出口(10)位于输入口(9)的下方。
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