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摘要:本申请提供厚度小于10mm的大尺寸薄板构件的焊接变形控制方法,应用于薄板构件焊接成型技术领域,具体包括如下步骤:S1、选择加筋起点位置并焊接第1块横向筋板,S2、相邻的横向加筋位置上焊接第n块横向筋板,其中n=t+1,t为步骤S2执行的次数,S3、在第n块横向筋板和第n‑1块横向筋板的薄板间距间按照纵向加筋的数量和位置要求焊接纵向筋板,S4、重复步骤S2‑S3直至n=p,p为满足横向加筋数量要求的最小值,记所述筋板的截面尺寸为d×h,其中d为筋板厚度,h为筋板高度,则d≥8mm且h≥100mm;记最大肋间区域的面积为Smax,则Smax≤4.5m2,采用该方法既能够将薄板的焊后平整度控制在要求的范围内,而且也提高了薄板构件焊接成型的效率。
主权项:1.厚度小于10mm的大尺寸薄板构件的焊接变形控制方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、在所述薄板上选择横向加筋的起点位置并在该起点位置上焊接第1块横向筋板;S2、在所述薄板上与前一块横向筋板相邻的横向加筋位置上焊接第n块横向筋板,其中n=t+1,t为步骤S2执行的次数;S3、在第n块横向筋板和第n-1块横向筋板的薄板间距间按照纵向加筋的数量和位置要求焊接纵向筋板;S4、重复步骤S2-S3直至n=p,p为满足横向加筋数量要求的最小值;记所述筋板的截面尺寸为d×h,其中d为筋板厚度,h为筋板高度,则d≥8mm且h≥100mm;取任意相邻的横向筋板和相邻的纵向筋板在薄板上划分出的独立的格子状区域作为肋间区域,记薄板上最大肋间区域的面积为Smax,则Smax≤4.5m2。
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