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摘要：本发明是一种螺纹咬合的组织夹，由可吸收的高分子材料塑造而成，包括通过弹性合页连接的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂和第二夹臂均为弧形结构并且弧度相互吻合，所述第一夹臂和所述第二夹臂在内壁面设置了螺纹咬合的构件，夹臂夹合时可实现螺纹密封。本发明第一夹臂和第二夹臂相比现有技术的组织夹的凹凸结构的啮合，通过螺纹咬合，组织夹的剪切力大，摩擦力也大幅提高，能够有效防止组织夹的偏移，选用具有一定收缩率的聚乳酸作为可吸收材料，增大了组织夹摩擦系数，加大了抗滑脱力。

主权项：1.一种螺纹咬合的组织夹，其特征在于，由可吸收的高分子材料塑造而成，包括通过弹性合页连接的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂和第二夹臂均为弧形结构并且弧度相互吻合，所述第一夹臂的自由端设置为钩部，所述第二夹臂的自由端设置为与所述钩部相配合的钩槽，所述第一夹臂自由端的外表面设置有第一隆突，所述钩槽的两端、以第二夹臂的轴线对称设置有两个圆柱形的第二隆突，所述弹性合页设置有合页空隙，所述第一夹臂和所述第二夹臂在内壁面设置了可相互配合的螺纹咬合的构件，夹臂夹合时可实现螺纹密封；所述构件由在第一夹臂中心线上设置的一排螺纹凸起和所述第二夹臂相对应的位置设置的相咬合的螺纹凹槽组成，在中心线形成螺纹密封线；所述螺纹凸起的螺牙高度为所述第一夹臂厚度的15-12；螺牙公称直径为所述第一夹臂宽度的13-34；所述螺纹凸起为单线螺纹；所述可吸收的高分子材料为聚乳酸，所述聚乳酸分子量分布为38-60万，黏度为2.6-3.8；所述聚乳酸收缩率为0.01-2％。

全文数据：一种螺纹咬合的组织夹技术领域[0001]本发明涉及一种医疗器械，具体涉及一种螺纹咬合的组织夹。背景技术[0002]组织夹，又称血管夹、结扎夹、止血夹，用于外科手术（主要是微创腹腔镜手术）中夹闭血管和管道组织。如用于胆囊炎、结石性胆囊炎、胆囊息肉患者胆囊切除术中夹闭胆囊管及胆囊动脉，起到止血、结扎闭合作用。早期的血管或组织结扎的常用方法是针线吻合，但针线吻合存在血管内膜损伤较大、吻合操作复杂、耗时过长等不可避免的缺陷，因此从血管夹问世以来逐渐有取代针线吻合的趋势。最初的血管夹以金属材质为主，如钛夹、银夹、不锈钢夹等，此类血管夹虽然价格低廉、使用方便，但往往容易出现松动、游移、过早脱落等现象，且留置体内会干扰影响术后的光学影像诊断;随着1999年泰利福公司推出威克夹，不可吸收夹渐渐打开市场，成为组织结扎的一种新的选择方式，威克夹从结构设计上改善了出现松动、游移或过早脱落等现象，留置体内会亦不会干扰影响术后的光学影像诊断，但长期留置体内仍会产生潜在危害。近年来随着可吸收材料的发展，可吸收生物夹渐渐入市，但目前的可吸收夹仍存在夹闭力不足、抗滑脱力不足、腹腔镜施夹过程容易发生偏移等多种问题。[0003]US7326223公开了带整体切割导轨的结扎夹（LIGATINGCLIPWITHINTEGRAL⑶TTINGGUIDE，具体公开了止血夹为V分叉两臂结构，由安全扣锁、弹性合页、弓型钉腿夹体）、一体化防滑齿和隆突五部分组成。但是，使用中仍存在一些问题，主要表现在牢固性还不够，血夹使用过程中会出现锁紧部位滑脱，容易出现偏移。[0004]CN203776976U公开了一种防脱落的止血夹，具体公开了包括均为弧形结构的第一夹臂和第二夹臂，两条夹臂的一端采用弹性合页连接，自由端为相互配合的锁扣结构，通过一组为阴阳扣合结构，相互锁合的安全锁扣，以提高牢固性。CN203776975U公开了一种止血夹，具体公开了弓型两臂的内表面为相对应凹凸结构，便于两臂的噛合，使被夹闭血管或管道组织能够牢固的闭合;通过凹凸面上的凸形的锥形齿条，增加摩擦系数，防上滑脱，能够更好地实现止血和防泄漏的效果。然而，上述两种防脱落的止血夹实际应用的效果有限。[0005]综上，现有技术仍缺乏一种能满足可吸收材料的防偏移的组织夹，能够满足临床的需求。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种螺纹咬合的组织夹，通过螺纹密封增大摩擦力，能够有效防止组织夹偏移，能够满足临床的需求，具体技术方案如下：[0007]一种螺纹咬合的组织夹，由可吸收的高分子材料塑造而成，包括通过弹性合页连接的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂和第二夹臂均为弧形结构并且弧度相互吻合，所述第一夹臂的自由端设置为钩部，所述第二夹臂的自由端设置为与所述钩部相配合的钩槽，所述第一夹臂自由端的外表面设置有第一隆突，所述沟槽的两端、以第二夹臂的轴线对称设置有两个圆柱形的第二隆突，所述弹性合页设置有合页空隙，所述第一夹臂和所述第二夹臂在内壁面设置了可相互配合的螺纹咬合的构件，夹臂夹合时可实现螺纹密封。[0008]螺纹凹槽为设置在第二夹臂内壁面的下凹的内螺纹，内螺纹与螺纹凸起上的螺牙构型一致且相互配合，螺纹密封相比现有技术中凹凸结构的啮合，剪切力大，摩擦力也大幅提高，能够有效防止组织夹的偏移。[0009]作为优选，所述构件由在第一夹臂所述中心线上设置的一排螺纹凸起和所述第二夹臂相对应的位置设置的相咬合的螺纹凹槽组成。在中心线设置一排螺纹，可以在中心线形成螺纹密封线。[0010]作为优选，所述螺纹凸起的螺牙高度为所述第一夹臂厚度的15-12;螺牙公称直径为所述第一夹臂宽度的13-34。螺纹凸起的螺纹牙高H与螺距P存在关系，螺纹角度为a，贝ljH=Psina，优选的，螺纹角度a60°C，则H=0•866P。[0011]作为优选，所述螺纹凸起为单线螺纹。单线螺纹由于其螺旋升角较小（不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大有自琐能力），螺纹咬合时密封效果好。[0012]作为优选，所述构件由沿所述第一夹臂内壁面的夹臂中心线两侧设置的两排螺纹凸起和所述第二夹臂内壁面设置的相咬合螺纹凹槽组成。两排螺纹相比一排螺纹剪切力更大，摩擦力也更大，能够有效防止组织夹的偏移。[0013]作为优选，所述构件由所述第一夹臂内壁面沿夹臂中心线在中心线一侧设置的螺纹凸起、另一侧设置的螺纹凹槽，以及所述第二夹臂内壁面设置的与所述第一夹臂内壁面相咬合的螺纹凸起和螺纹凹槽组成。两排螺纹密封可以有不同的设计方式。[0014]作为优选，所述螺纹凸起的螺牙高度为第一夹臂厚度的110-15;螺牙公称直径为第一夹臂宽度的16-13。[0015]作为优选，所述螺纹凸起为单线螺纹。单线螺纹由于其螺旋升角较小（不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大有自琐能力），螺纹咬合时密封效果好。[0016]作为优选，所述可吸收的高分子材料为聚乳酸，所述聚乳酸分子量分布为38-60万，黏度为2.6-3.8。选用合适的分子量和粘度，可增强材料的性能。[0017]作为优选，所述所述聚乳酸收缩率为0.01-2%。选用具有一定收缩率的高分子材料，增大组织夹摩擦系数，增大抗滑脱力。[0018]本发明的有益效果有：[0019]1第一夹臂和第二夹臂通过螺纹咬合，相比现有技术的中凹凸结构的啮合，组织夹的剪切力大，摩擦力也大幅提高，能够有效防止组织夹的偏移；[0020]2聚乳酸作为可吸收的高分子材料，可在人体内吸收降解，聚乳酸的分子量和粘度比较合适，可增强材料的性能；[0021]3聚乳酸具有一定收缩率，可增大组织夹摩擦系数，增大抗滑脱力。附图说明[0022]图1实施例1三维结构示意图；[0023]图2实施例2三维结构示意图；[0024]附图标记:第一夹臂1、第二夹臂2、弹性合页3、第一隆突4、合页空隙5、钩部6、沟槽7、第二隆突8、螺纹凸起9、螺纹凹槽10。具体实施方式[0025]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：[0026]实施例1[0027]一种螺纹咬合的组织夹，如图1所示，由可吸收的高分子材料塑造而成，包括通过弹性合页3连接的第一夹臂1和第二夹臂2,所述的第一夹臂1和第二夹臂2均为弧形结构并且弧度相互吻合，所述第一夹臂1的自由端设置为钩部6,所述第二夹臂2的自由端设置为与所述钩部6相配合的钩槽7,所述第一夹臂1自由端的外表面设置有第一隆突4,所述沟槽7的两端、以第二夹臂2的轴线对称设置有两个圆柱形的第二隆突8,所述弹性合页3设置有合页空隙5,所述第一夹臂1和所述第二夹臂2在内壁面设置了可相互配合的螺纹咬合的构件，夹臂夹合时可实现螺纹密封。螺纹凹槽10为设置在第二夹臂2内壁面的下凹的内螺纹，内螺纹与螺纹凸起9上的螺牙构型一致且相互配合。螺纹密封相比现有技术中凹凸结构的啮合，剪切力大，摩擦力也相比增大，能够有效防止组织夹的偏移。[0028]如图1所示，所述构件由在所述第一夹臂1中心线上设置的一排螺纹凸起9和所述第二夹臂2相对应的位置设置的相咬合的螺纹凹槽10组成。在中心线设置一排螺纹，可以在中心线形成螺纹密封线。所述可吸收的高分子材料为聚乳酸，所述聚乳酸分子量分布为38-60万，黏度为2.6-3.8。选用合适的分子量和粘度，可增强材料的性能。所述所述聚乳酸收缩率为0.01-2%。选用具有一定收缩率的高分子材料，增大组织夹摩擦系数，增大抗滑脱力。所述螺纹凸起9的螺牙高度为第一夹臂1厚度的15-12;螺牙公称直径为第一夹臂1宽度的13-34。所述螺纹凸起9为单线螺纹，单线螺纹由于其螺旋升角较小不容易滑动），螺丝和螺母旋合形成的摩擦力较大有自琐能力），螺纹咬合时密封效果好。[0029]实施例2[0030]本实施例仅描述与实施1不同之处。[0031]所述构件为沿所述第一夹臂1内壁面的夹臂中心线两侧设置了两排螺纹凸起9,所述第二夹臂2内壁面设置有相咬合螺纹凹槽10。两排螺纹相比一排螺纹剪切力更大，摩擦力也更大，能够有效防止组织夹的偏移。所述螺纹凸起9的螺牙高度为第一夹臂1厚度的110-15;螺牙公称直径为第一夹臂1宽度的16-13。[0032]实施例3[0033]本实施例仅描述与实施1不同之处。[0034]所述螺纹凸起9的螺牙高度为第一夹臂1厚度的I3;螺牙公称直径为第一夹臂丄宽度的34,螺纹凸起的螺纹牙高H与螺距P存在关系，螺纹角度为a，则H=Psina，优选的，螺纹角度a为60°C，则H=0.866P。[OO35]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

权利要求：1.一种螺纹咬合的组织夹，其特征在于，由可吸收的高分子材料塑造而成，包括通过弹性合页连接的第一夹臂和第二夹臂，所述的第一夹臂和第二夹臂均为弧形结构并且弧度相互吻合，所述第一夹臂的自由端设置为钩部，所述第二夹臂的自由端设置为与所述钩部相配合的钩槽，所述第一夹臂自由端的外表面设置有第一隆突，所述沟槽的两端、以第二夹臂的轴线对称设置有两个圆柱形的第二隆突，所述弹性合页设置有合页空隙，所述第一夹臂和所述第二夹臂在内壁面设置了可相互配合的螺纹咬合的构件，夹臂夹合时可实现螺纹密封。2.如权利要求1所述的组织夹，其特征在于，所述构件由在第一夹臂所述中心线上设置的一排螺纹凸起和所述第二夹臂相对应的位置设置的相咬合的螺纹凹槽组成。3.如权利要求2所述的组织夹，其特征在于，所述螺纹凸起的螺牙高度为所述第一夹臂厚度的15-12;螺牙公称直径为所述第一夹臂宽度的13-34。4.如权利要求2所述的组织夹，其特征在于，所述螺纹凸起为单线螺纹。5.如权利要求1所述的组织夹，其特征在于，所述构件由沿所述第一夹臂内壁面的夹臂中心线两侧设置的两排螺纹凸起和所述第二夹臂内壁面设置的相咬合螺纹凹槽组成。6.如权利要求1所述的组织夹，其特征在于，所述构件由所述第一夹臂内壁面沿夹臂中心线在中心线一侧设置的螺纹凸起、另一侧设置的螺纹凹槽，以及所述第二夹臂内壁面设置的与所述第一夹臂内壁面相咬合的螺纹凸起和螺纹凹槽组成。7.如权利要求4或5所述的组织夹，其特征在于，所述螺纹凸起的螺牙高度为所述第一夹臂厚度的110-15;螺牙公称直径为第一夹臂宽度的16-13。8.如权利要求4或5所述的组织夹，其特征在于，所述螺纹凸起为单线螺纹。9.如权利要求1所述的组织夹，其特征在于，所述可吸收的高分子材料为聚乳酸，所述聚乳酸分子量分布为38-㈤万，黏度为2•6_3•8。10.如权利要求9所述的组织夹，其特征在于，所述所述聚乳酸收缩率为0•01-2%。

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