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摘要：本发明公开了一种金属自动化浇注设备，涉及金属加工术领域；为了解决浇注问题；具体包括固定熔融组件，其用于盛放金属材料并对金属材料进行加热融化，固定熔融组件通过连接轴转动连接于炉体的内壁；驱动组件，其用于对连接轴进行驱动旋转，带动固定熔融组件旋转，对熔融的金属进行浇注；逻辑控制开关组件，其设置于炉体的侧壁，且用于控制驱动组件的工作逻辑。本发明通过设置连接轴、感应加热容器、电动机等部件，利用高频加热线圈加热且利用电动机浇注，从而一方面无需人工，解决了安全隐患的同时也可处于真空环境内防止氧化，另一方面即使有部分熔融金属粘接于感应加热容器内壁也相对容易清理。

主权项：1.一种金属自动化浇注设备，其应用于金属渗碳过程，金属渗碳过程通过真空机组（1）、熔化线圈（2）、炉盖升降机构（3）、炉盖（4）、保温线圈（7）、自动抱夹小车（8）、升降机平台（9）和炉体（10）实现，其特征在于，所述金属自动化浇注设备包括：固定熔融组件（11），其用于盛放金属材料并对金属材料进行加热融化，固定熔融组件（11）通过连接轴（12）转动连接于炉体（10）的内壁；驱动组件（14），其用于对连接轴（12）进行驱动旋转，带动固定熔融组件（11）旋转，对熔融的金属进行浇注；逻辑控制开关组件（13），其设置于炉体（10）的侧壁，且用于控制驱动组件（14）的工作逻辑；所述固定熔融组件（11）包括感应加热容器（15）和底座（20），所述底座（20）的侧壁焊接有内限位杆（17）和外限位杆（19），内限位杆（17）与外限位杆（19）的相对一侧设置有高频加热线圈（18），所述感应加热容器（15）固定于底座（20）的外壁，且外限位杆（19）的侧壁固定有侧架（16），侧架（16）固定于连接轴（12）；所述驱动组件（14）包括支架（37）和电动机（39），所述支架（37）固定于炉体（10）的外壁，电动机（39）固定于支架（37）的内侧壁，且电动机（39）的输出轴通过联轴器连接于连接轴（12）的端部；所述逻辑控制开关组件（13）包括固定于炉体（10）侧壁且与炉体（10）内部连通的缸体（21）以及滑动连接于缸体（21）内壁的活塞头（25）；所述缸体（21）的一侧端部内壁固定有用于对活塞头（25）限位的挡环一（23），缸体（21）的另一端内侧壁固定有用于对活塞头（25）限位的挡环二（30）；所述活塞头（25）与挡环二（30）的相对一侧扣接有弹簧一（27），活塞头（25）的侧壁固定有导电片一A（22），挡环二（30）的侧壁固定有与导电片一A（22）配合的导电片二B（31），所述导电片一A（22）与导电片二B（31）串联接入高频加热线圈（18）的电路中；所述挡环一（23）的内壁开设有滤孔（24）；所述活塞头（25）的侧壁粘接有导电片一B（26），挡环二（30）的侧壁粘接有与导电片一B（26）配合的导电片二A（28）；所述导电片一B（26）与导电片二A（28）串联接入电动机（39）的供电电路中；所述活塞头（25）包括缸式塞（34）以及滑动连接于缸式塞（34）内壁的活塞（36），所述活塞（36）的端面固定有电极片一（32），缸式塞（34）的内侧壁固定有与电极片一（32）配合的电极片二（33）；所述电极片二（33）与电极片一（32）串联接入电动机（39）的供电电路中，且所述活塞（36）的侧壁扣接有弹簧二（35），弹簧二（35）的另一端扣接于缸式塞（34）的内壁；所述逻辑控制开关组件（13）还包括发射器（40）、光纤（41）和接收器（42），所述发射器（40）、光纤（41）、接收器（42）均通过固定套（38）固定于连接轴（12）的外壁，且发射器（40）的发射端以及接收器（42）的接收端均与光纤（41）的端部匹配。

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