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一种羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜的制备方法及其应用 

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摘要:一种羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜的制备方法及其应用,涉及一种纳米复合膜的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的高分子薄膜受制于渗透率与截留率之间的trade‑off效应,很难在提高膜的截留率的同时提高渗透通量的技术问题。本发明的复合膜由聚醚砜支撑层、羧基化多壁碳纳米管中间层和聚哌嗪酰胺层组成。羧基化多壁碳纳米管中间层通过将羧基化多壁碳纳米管水溶液真空过滤于聚醚砜基膜上形成,而聚哌嗪酰胺层由哌嗪PIP和均苯三甲酰氯TMC通过在中间层上界面聚合形成,得到羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜。该膜首次运用于退役三元锂电池酸浸废水的处理,实现了极高的锂元素富集效率。

主权项:1.一种羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜的制备方法,其特征在于羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜的制备方法是按以下步骤进行的:一、将羧基化多壁碳纳米管分散在去离子水中,在室温条件下超声搅拌,得到羧基化多壁碳纳米管水溶液;所述羧基化多壁碳纳米管水溶液的质量浓度为0.001wt%~0.008wt%;二、通过真空抽滤的方法将步骤一中的羧基化多壁碳纳米管水溶液涂覆在无水乙醇清洗后的聚醚砜膜上,放入干燥箱烘干,烘干温度为50℃~70℃,烘干时间为25min~35min,冷却至室温;三、将步骤二中冷却后的薄膜在去离子水中浸泡25min~30min,取出后在空气中自然干燥,然后浸入PIP水溶液中浸泡1min~3min,倒出液体,薄膜在空气中自然干燥,得到PIP饱和膜;所述PIP水溶液的浓度为12gL~18gL;四、将步骤三制备的PIP饱和膜浸入到TMC的正己烷溶液中浸泡45s~75s发生界面聚合反应,倒出液体,然后将薄膜放在干燥箱中热处理12min~18min,热处理温度为50℃~70℃;所述的TMC的正己烷溶液的浓度为0.2gL~1gL;五、用去离子水漂洗除去膜表面未反应的单体和溶剂,在室温下干燥,得到羧基化多壁碳纳米管中间层薄膜纳米复合膜。

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