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摘要：本发明公开了一种磁选机，属于磁选设备技术领域。包括机架，选矿筒，进料装置，精矿收集箱，尾矿收集箱，泄矿水喷淋装置和选矿筒驱动装置，选矿筒包括滚筒和磁系，环滚筒的外壁上固定有圆环状精矿收集结构层，精矿收集结构层均布精矿容纳腔，精矿容纳腔开口于精矿收集结构层表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在精矿容纳腔之间设有泄矿水冲洗孔，以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于精矿容纳腔及泄矿水冲洗孔内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业，精矿收集结构层为铁磁材料，以将弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的精矿收集结构层内。它具有磁选率高，节能降耗等特点。

主权项：1.一种磁选机，包括机架（1），选矿筒，进料装置，精矿收集箱（2），尾矿收集箱（3），泄矿水喷淋装置和选矿筒驱动装置，所述选矿筒包括滚筒（4）和磁系，所述滚筒（4）与所述机架（1）转动连接，所述磁系设置于所述滚筒（4）内部，其包括磁系固定支架（5）和一组磁铁（6），所述磁系固定支架（5）将各所述磁铁（6）固定，使其外表面形成与所述滚筒（4）内筒壁曲面相适配的弧形磁感应面，所述磁系固定支架（5）与机架（1）固定连接，以使所述磁系的弧形磁感应面靠近所述滚筒（4）的内筒壁，从而在靠近所述弧形磁感应面的所述滚筒（4）外壁部分的表层空间产生具有磁场的弧面磁选层；所述进料装置将矿料浆导至所述弧面磁选层；所述选矿筒驱动装置驱动所述滚筒（4）旋转，矿料浆中未被所述弧面磁选层吸附的尾矿因受重力作用而下落，该尾矿下落位置为所述尾矿收集箱（3）的进料口位置，以使所述尾矿收集箱（3）对尾矿进行收集；旋转入所述弧面磁选层的所述滚筒（4）外壁不断吸附矿料浆中的铁磁性矿物质，旋转出所述弧面磁选层后铁磁性矿物质因失去磁力吸引而由所述滚筒（4）外壁上掉落位置为所述精矿收集箱（2）的进料口位置，以使所述精矿收集箱（2）对铁磁性矿物质进行收集；所述泄矿水喷淋装置的喷淋口所喷淋出的水将因粘附在所述滚筒（4）外壁没有掉落的铁磁性矿物质冲洗入所述精矿收集箱（2）的进料口，其特征在于：环所述滚筒（4）的外壁上固定有截面为圆环状柱体的精矿收集结构层（7），所述精矿收集结构层（7）均布精矿容纳腔（7-1），所述精矿容纳腔（7-1）开口于所述精矿收集结构层（7）表面，以收集容纳铁磁性矿物质，在所述精矿容纳腔（7-1）之间设有泄矿水冲洗孔（7-2），以形成泄矿水冲洗通道，对收纳于所述精矿容纳腔（7-1）及泄矿水冲洗孔（7-2）内的铁磁性矿物质通过泄矿水喷淋装置进行喷淋冲洗泄矿作业，所述精矿收集结构层（7）为铁磁材料，以将所述弧面磁选层的磁力线集中约束在与其相对应的所述精矿收集结构层（7）内，提高所述精矿收集结构层（7）的磁场强度，从而提高精矿磁选率；精矿收集结构层（7）由多层环状格网相间隔地径向层叠固定在一起形成，所述格网由铁磁材料金属丝交错固定在一起形成；层叠在一起的格网网孔形成所述精矿容纳腔（7-1）；格网之间的间隔空隙形成所述泄矿水冲洗孔（7-2）；弧面磁选层位于所述滚筒（4）的外壁左侧上方，由左至右逐次渐高，所述选矿筒驱动装置驱动所述滚筒（4）旋转方向由所述弧面磁选层的底端指向高端，与所述弧面磁选层相对应的位置设有弧形矿料浆分选导向槽（8），所述矿料浆分选导向槽（8）的内侧壁为所述精矿收集结构层（7），所述矿料浆分选导向槽（8）的外侧壁设有与所述进料装置的出料口连通的矿料浆导料槽（9）；矿料浆由进料装置的出料口经矿料浆导料槽（9）流入所述矿料浆分选导向槽（8），以使矿料浆均布在所述精矿收集结构层（7）的弧面，矿料浆中未被所述弧面磁选层吸附的尾矿因受重力作用而下落，由所述矿料浆分选导向槽下槽口（8-1）流入所述尾矿收集箱（3）的进料口；矿料浆中的铁磁性矿物质被与所述弧面磁选层位置相对应的所述精矿收集结构层（7）吸附，并随所述滚筒（4）旋转由所述矿料浆分选导向槽上槽口（8-2）转至所述滚筒（4）的另一侧，所述泄矿水喷淋装置将铁磁性矿物质由所述精矿收集结构层（7）冲洗落入所述精矿收集箱（2）的进料口；矿料浆分选导向槽（8）的外侧壁还设有漂洗水导流槽（10），所述漂洗水导流槽（10）位于所述矿料浆导料槽（9）的上方，以使被吸附在所述精矿收集结构层（7）中的铁磁性矿物质随滚筒（4）向上旋转过程中，被漂洗水导流槽（10）流下来的水逆向冲洗，将铁磁性矿物质中的杂质冲洗下来，对其进一步提纯；弧形矿料浆分选导向槽（8）的宽度、所述矿料浆导料槽（9）的宽度及所述漂洗水导流槽（10）的宽度与所述滚筒（4）的宽度相适配；进料装置包括矿料浆分离室和漂洗水室（11），所述矿料浆分离室设有块浆分离结构，包括并列设置在所述矿料浆分离室左侧的矿料块分离腔（12）和右侧的矿料浆腔（13），所述矿料块分离腔（12）和矿料浆腔（13）之间通过隔离壁隔开，所述隔离壁由下端的隔离板（14）和上端的筛板（15）组成，所述筛板（15）由下至上向右倾斜，所述矿料块分离腔（12）上端为进料口，在所述进料口的下方设有用于将矿料浆导至筛板（15）上的导向板（16），所述矿料块分离腔（12）下端设有矿料块出口（12-1），以将所述筛板（15）筛离出的矿料块导出；所述矿料浆腔（13）的下端设有与所述矿料浆导料槽（9）连通的进料装置出料口；所述漂洗水室（11）设置在所述矿料浆分离室右侧，其下端与所述漂洗水导流槽（10）连通；所述进料装置宽度与所述滚筒（4）的宽度相适配；在所述矿料浆分离室和所述漂洗水室（11）的上方分别设有用于与水源连通的翻矿水管（17）和稀释水管（18），所述翻矿水管（17）和稀释水管（18）的长度方向与所述进料装置的长度方向一致，其下方均布出水孔；所述泄矿水喷淋装置包括两个以上喷淋水管，所述喷淋水管包括高压水管（19），在所述高压水管（19）的一端设有用于与高压水源连通的进水口，在所述高压水管（19）上均布喷嘴（19-1），以用于将铁磁性矿物质由所述精矿收集结构层（7）冲洗落入所述精矿收集箱（2）的进料口；所述选矿筒驱动装置包括减速电机（20）和用于与所述滚筒（4）齿轮传动连接的齿轮传动结构（21）；所述磁铁（6）为钕铁錋材质永磁铁。

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