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一种玉米油精炼方法 

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摘要:本发明公开了一种玉米油精炼方法,通过对中和、脱蜡、脱色、脱臭等工序中磷酸浓度及添加量、纯净水添加量、脱胶过程中的温度控制、脱蜡降温速率、脱蜡时间、脱色温度、脱臭温度、脱臭时间等工艺参数的改进,并结合脱臭设备的改进,可以保留玉米油内植物甾醇等营养成分,且减少产生反式脂肪酸、缩水甘油及氯丙醇酯,能产出品质良好的玉米油。

主权项:1.一种玉米油精炼方法,其特征在于,其包括中和工序、脱蜡工序、脱色工序、脱臭工序;其中,所述中和工序:将玉米毛油常温下加入质量浓度为85%的食品级磷酸,混合均匀后反应10-15min,然后加热至60~75℃再加入纯净水,混合反应20~30min后离心,得到脱胶毛油;所述食品级磷酸的添加质量不大于所述玉米毛油质量的0.3‰,所述纯净水的添加质量为所述玉米毛油质量的3~10%;在所述脱胶毛油中加入氢氧化钠溶液并混合均匀,然后升温至80~90℃,离心,得到中和油;所述脱臭工序:将所述脱色工序得到的脱色清油脱除氧气,得到脱氧清油;所述脱氧清油升温至200~225℃后进入脱臭设备(43)内,与蒸汽充分接触,且接触时间不超过45min,蒸发出所述脱氧清油内的挥发物;然后降温至30℃以下,过滤后得到成品玉米油;所述脱臭设备(43)包括脱臭塔主体(431),脱臭塔主体(431)的侧端设置有进油通道,进油通道的一端连接有安装在脱臭塔主体(431)腔内的分油盘(4311),脱臭塔主体(431)的腔内安装有加热器,所述脱臭塔主体(431)的上端设置有排气管(432),所述脱臭塔主体(431)的一侧设置有蒸汽主体(433);所述脱臭塔主体(431)的腔内安装有多组隔板主体(434),通过隔板主体(434)将脱臭塔主体(431)的内腔分为多个区域,每组隔板主体(434)的下端均设置有扩散管(435),所述扩散管(435)的一端连接有喷头主体(436),所述喷头主体(436)远离扩散管(435)的一端固定连接有输入管(437),所述输入管(437)远离喷头主体(436)的一端与蒸汽主体(433)的输出端固定连接,所述输入管(437)外壁设置有控制阀(438)。

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