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摘要：本发明公开了一种电弧炉炉渣的岩相光片制备分析方法，具体包括如下步骤：步骤1，破碎；步骤2，镶嵌；步骤3，粗磨：将凝固后的试样取出模具，用20‑40号金刚石砂轮进行粗磨，砂轮机转速≤60radmin，粗磨需暴露出的炉渣截面积占整个检验面的50％‑80％；步骤4，中磨：用80‑120号金刚石砂轮进行中磨，砂轮机转速≤100radmin，中磨时，样品变换90°方向，磨制到肉眼看不到粗磨的痕迹即可；步骤5，精磨，在可调速的金相试样预磨机或磨抛机上进行，精磨过程需用流水润滑；步骤6，粗抛光；步骤7，精抛光；步骤8，光学显微镜下进行岩相分析和测量。本发明主要用于实现电弧炉炉渣的岩相光片制备，能够有效的提高样品的制备效率和效果。
主权项：1.一种电弧炉炉渣的岩相光片制备分析方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1，破碎；步骤2，镶嵌：取破碎好的炉渣颗粒5-20g，放入镶嵌模具中；步骤3，粗磨：将凝固后的试样取出模具，用20-40号金刚石砂轮进行粗磨，砂轮机转速≤60radmin，粗磨需暴露出的炉渣截面积占整个检验面的50%-80%；步骤4，中磨：用80-120号金刚石砂轮进行中磨，砂轮机转速≤100radmin，中磨时，样品变换90°方向，磨制到肉眼看不到粗磨的痕迹即可；步骤5，精磨，在可调速的金相试样预磨机或磨抛机上进行，精磨过程需用流水润滑；步骤6，粗抛光：在可调速的金相试样磨抛机上进行粗抛光，在抛光织物上均匀喷洒1-3ml粗抛光抛光剂，磨抛机转速为800-1200radmin，抛光过程用水润滑，水从抛光盘中部滴加，滴加量为25-80滴min，抛光至炉渣部分的检验面无磨制痕迹；步骤7，精抛光：在可调速的金相试样磨抛机上进行，抛光织物为呢绒，抛光剂喷射磨抛机转速为800-1200radmin，抛光过程用水润滑，水从抛光盘中部滴加，滴加量为15-60滴min，抛光至炉渣部分的检验面无磨制痕迹；步骤8，光学显微镜下进行岩相分析和测量。
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百度查询： 成都冶金实验厂有限公司 一种电弧炉炉渣的岩相光片制备分析方法
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