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摘要：本发明公开了一种高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的生产方法。高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的生产方法包括：预处理‑K‑OBM‑S转炉冶炼‑VOD精炼‑LF精炼‑连铸‑加热‑轧制‑退火，其高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si≤0.25％；Mn：0.15％～0.30％；P≤0.030％；S≤0.003％；Ni≤0.30％；Cr：22.00％～23.00％；Mo：1.80％～2.10％；Cu：0.10％～0.15％；Nb：0.28％～0.35％；Ti：0.15％～0.25％；N≤0.015％，其余为铁及不可避免的杂质，本发明在保证材料成分的基础上，严格控制钢中P、S等有害元素含量，同时严格控制轧钢的加热制度、终轧温度及冷却速度，采用铸坯红送及抢温快轧技术，从而保证了14～15mm高铬含钼铁素体不锈钢中厚板生产过程不开裂，且力学性能指标达到标准要求。

主权项：1.一种高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的生产方法，其特征在于，所述高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的生产方法包括：预处理-K-OBM-S转炉冶炼-VOD精炼-LF精炼-连铸-加热-轧制-退火，其高铬含钼铁素体不锈钢中厚板的化学成分按质量百分比控制为：C≤0.015％；Si≤0.25％；Mn：0.15％～0.30％；P≤0.030％；S≤0.003％；Ni≤0.30％；Cr：22.00％～23.00％；Mo：1.80％～2.10％；Cu：0.10％～0.15％；Nb：0.28％～0.35％；Ti：0.15％～0.25％；N≤0.015％，其余为铁及不可避免的杂质；预处理：将钢水进行扒渣处理；K-OBM-S转炉冶炼：将预处理后的钢水进行K-OBM-S转炉冶炼，对元素含量控制；VOD精炼：将K-OBM-S转炉冶炼后的钢水转入VOD精炼炉中，使极限真空度＜150Pa，渣厚≤30mm，使钢水成分达到目标要求，进行还原，还原期加入石灰、萤石和铝，还原时间≤12min；LF精炼：将VOD精炼后的钢水送电化渣升温，化渣期及升温期底吹流量按弱搅拌控制；调渣后加入FeNb，保证FeNb加入后到弱搅拌前时间＞25min；Ti合金化结束后喂入2±0.2mt纯钙线，Ti合金化后到弱搅拌前时间＞10min；连铸：将LF精炼后的钢水制备成铸坯；加热：对铸坯进行加热，加热段温度1170～1200℃，均热段温度1200～1220℃，加热速度9～12min10mm；轧制：将夹热后的铸坯进行第一阶段轧制，开轧温度为1050～1100℃，终轧温度在1000～1020℃，待厚度为成品厚度的2.0～2.5倍；进行第二阶段轧制，开轧温度为990～1010℃，保证单道次压下率≥12％，累计压下率≥50％，终轧温度900～950℃；退火：将轧制后的铸坯进行退火，退火温度：990～1010℃，退火速度：2±0.5。

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