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摘要:本发明公开了一种聚二甲基硅油的生产工艺,涉及聚二甲基硅油生产技术领域。该种聚二甲基硅油的生产工艺,在对聚二甲基硅油进行脱色时,能够使得二甲基硅油强制通过活性炭并存在一定的压力,同时,能够对过滤筒内的活性炭进行搅拌,使得聚二甲基硅油与活性炭混合的更加均匀,使得脱色的效率更高、效果更好;在脱色完成后,能够对活性炭进行搅拌,同时,能够对过滤筒进行快速转动时,形成离心效果,并且,能够对过滤筒进行往复敲击震动,使得活性炭上残留的聚二甲基硅油脱离的效率更高、效果更好;能够将过滤筒内的活性炭通过排出口完全推出并落入收集槽内进行收集,同时,能够在刷毛的作用下进行清扫,从而使得对活性炭的收集效率更高、效果更好。
主权项:1.一种聚二甲基硅油的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:聚合:由车间预处理后的二甲基硅氧烷采用物料泵泵入聚合釜,并向反应釜内加入催化剂四甲基氢氧化铵,接着,开导热油缓慢升温到110~140℃,开启搅拌,常压反应两小时,接着,投一定量的封端剂,常压反应三小时,开启搅拌,停导热油,再升温到180℃,然后,开启真空系统抽除未反应二甲基硅氧烷,低分子硅氧烷沸点较低,加热后以气态形式随真空排出,先经一道列管冷凝器,冷凝下来的冷凝液由接收罐收集返回聚合釜套用,剩余不凝气进入尾气冷凝器,冷凝下来的液体返回酸平衡釜套用,剩余不凝尾气进入废气处理系统;S2:脱色:反应完成后的聚二甲基硅油由物料泵输送进入脱色装置,加入活性炭,此工序为常温、常压,脱色时间为两小时;所述脱色装置包括底板(1),且底板(1)的顶部固定连接有两个对称设置的支腿(11),所述支腿(11)的顶部固定连接有釜体(12),且釜体(12)的侧壁开设有排出口(13),所述釜体(12)的顶部通过移动机构(5)插设有移动杆(14),且移动杆(14)的下端固定连接有固定环(15),所述固定环(15)内转动连接有过滤筒(16),且过滤筒(16)内滑动连接有第一圆盘(20)和第二圆盘(24),且第一圆盘(20)和第二圆盘(24)之间固定插设有连接管(17),所述连接管(17)的侧壁固定连接有多个阵列设置的第一固定管(18),且第一固定管(18)的侧壁开设有多个阵列设置的通孔(19),所述过滤筒(16)内填充有活性炭,且过滤筒(16)的侧壁开设有多个阵列设置的进料口(22),所述移动杆(14)的底部开设有供料孔(23),且供料孔(23)的下端贯穿固定环(15)的侧壁设置,所述供料孔(23)的上端固定插设有供料阀(21),且连接管(17)的转动通过第一驱动机构(2)进行驱动,所述过滤筒(16)的转动通过第二驱动机构(3)进行驱动,且釜体(12)的底部设置有用于对聚二甲基硅油进行循环的循环机构(4),所述第一圆盘(20)和第二圆盘(24)的移动通过拉动机构(7)进行拉动,且釜体(12)的侧壁设置有用于对活性炭进行收集的收集机构(9),所述釜体(12)内设置有用于对过滤筒(16)进行敲击震动的震动机构(10)。
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