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摘要:本发明涉及加气混凝土生产技术领域,特别涉及一种加气混凝土板材制造方法,包括配料浇筑、静停养护、切割、蒸养和掰板五个工序,其中在掰板工序中,若干组料叉携带水平状态的若干组堆叠的板材转动至竖直状态,转动的过程中与板材对应的顶料组件在动力组件的驱动作用下自外向内依次进行推动板材,使得推动的板材与相邻板材间产生相对位移,进而在翻转板材的同时实现掰板,解决了现有技术中掰板翻转为两道工序导致生产板材效率低下的技术问题。
主权项:1.一种加气混凝土板材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、配料浇筑,加气混凝土板原料经过球磨形成颗粒状混合物,加水配比、搅拌混合后形成浆液,浆液注入至内壁涂油的模具模腔内;步骤二、配筋装填,在完成浇筑的模具内装填入预先扎好的钢筋骨架,钢筋骨架完全浸没于浆液内;步骤三、静停养护,将步骤二中装填完成的浆液,随模具共同进入静养装置内进行预养;步骤四、切割,对步骤三中预养的坯体进行脱模,并送入切割装置内进行切割处理;步骤五、蒸养,经过步骤四切割后的坯体被送至蒸养设备内进行蒸养并形成板材(100),若干组所述板材(100)呈水平堆叠状态设置;步骤六、掰板,经过步骤五生产的若干组呈水平堆叠状态的所述板材(100)被转运至输送线(11)上,然后若干组料叉(121)转动,所述料叉(121)上的叉臂a(1212)和叉臂b(1213)带动水平状态的若干组所述板材(100)同步进行转动,在动力组件(132)的驱动作用下,顶料组件(131)中的顶料杆(1311)沿所述叉臂b(1213)设置方向自外向内,依次将与其对应的所述板材(100)抵触,使抵触的所述板材(100)与相邻未抵触的板材(100)之间产生相对位移实现掰板,所述料叉(121)旋转至若干组所述板材(100)呈竖直状摆放,叉车将完成料叉(121)的板材转运至存储区打包处理。
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