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摘要：本发明公开了一种八氯三硅氧烷的生产方法，生产装置主要有醇解反应合成器、高温加氢热洗反应釜、吸附塔、解析塔、一次精馏分离塔、再次精馏分离塔、尾气回收装置、产品储罐；将原料5N级三氯氢硅与叔丁醇加入醇解反应合成器内进行醇解反应得到醇解反应混合物，醇解反应混合物进入高温加氢热洗反应釜，对得到的加氢热洗反应物进行两次精馏分离后得到高纯的的八氯三硅氧烷。通过本发明八氯三硅氧烷的生产方法，将实验中的基础研究放大到工程化规模生产，实现量产；在实际生产中严控各质量环节，提高产品纯度，达到相关科学领域的应用等级，推动我国相关产业的可持续发展。
主权项：1.一种八氯三硅氧烷的生产方法，其特征在于，包括步骤如下：醇解反应：原料5N级高纯三氯氢硅与叔丁醇按质量比为18—25:1进行醇解反应，反应温度为75℃—85℃，压力为0.3—0.35Mpa，得到R-Si-Clx和醇解反应副产物，其中R为-OH、CH3-、CH32-、CH33-中的一种或多种，x为0、1、2、3中的一种或多种；加氢热洗反应：将醇解反应得到的R-Si-Clx与氢气按摩尔比为2.5-3:1进行加氢热洗反应，加氢热洗反应温度为650—850℃，反应压力为0.5—0.65Mpa，得到Ox-Siy-Clz和加氢热洗反应副产物，其中x为1、2中的一种或多种，y为1、2、3中的一种或多种，z为5、6、7、8中的一种或多种；一次精馏：将Ox-Siy-Clz经过一次精馏分离得到初产物和一次精馏副产物，一次精馏温度设为65℃—72℃，压力为0.45—0.55Mpa；再次精馏：将一次精馏分离得到初产物经过再次精馏分离得到八氯三硅氧烷和尾气，再次精馏温度设为78℃—85℃，反应压力0.1—0.15Mpa；存储：将再次精馏得到的八氯三硅氧烷注入储罐。
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