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摘要：铁素体不锈钢以其优良的耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能在工业生产中得到了广泛应用。然而，在冲压拉伸过程中，铁素体不锈钢表面易出现起皱现象，这严重影响了产品的外观质量和使用性能。因此，如何减少或消除铁素体不锈钢在冲压拉伸过程中的表面起皱问题，一直是该领域的研究热点和难点。本发明旨在提供一种减少铁素体不锈钢冲压拉伸过程中表面起皱的原材料生产方法。该方法通过优化生产工艺和参数，调整原材料的微观组织结构，从而有效减少冲压拉伸过程中的表面起皱现象。
主权项：1.减少铁素体不锈钢冲压拉伸过程表面起皱的材料生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：优化调整化学成分：C：0.010-0.025%，Si：0.20-0.40%，Mn：0.25-0.50%，P：≤0.03%，S：≤0.005%，Cr：16.0-16.3%，N：≤0.03%，Ti：0.001-0.003%；步骤二：控制连铸坯凝固组织：等轴晶比例50-55%之间，电磁搅拌电流：1350-1600A，搅拌频率：2.0-4.0HZ，电磁搅拌换向时间：10-30秒；步骤三：使用低温热轧工艺：铸坯加热温度控制在1120-1160℃，粗轧出口温度RDT1000±20℃，精轧出口温度FDT900±20℃；步骤四：控制冷轧成品退火过程中的温度梯度和冷却速度：加热炉温度控制模式为炉温控制模式，炉温控制在840-870℃，冷却一段为风冷，冷却二段为喷雾冷却。
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