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一种车用锂离子电池石墨负极的再生工艺及再生石墨负极 

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摘要:本发明提供了一种车用锂离子电池石墨负极的再生工艺及再生石墨负极,本发明将废旧车用锂离子电池的石墨负极片中石墨粉从铜箔上剥离下来,得到铜箔和初级石墨粉;将初级石墨粉进行改性,用碳源对改性初级石墨粉进行包覆,得到再生石墨材料。本发明通过将废弃的车用锂离子电池石墨负极中的石墨材料进行再回收处理,用其制备的再生石墨纯度高,用再生石墨负极制备的电池具有较好的克容量以及循环稳定性,对于废旧锂离子电池的回收再利用,环境保护具有重要意义。

主权项:1.一种车用锂离子电池石墨负极的再生工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废旧车用锂离子电池的石墨负极片与助分离剂置于混捏机中进行混捏,搅拌速度为15-20rpm,温度为20-30℃,时间为2-3h,使石墨粉从铜箔上剥离下来,得到含有分离的石墨粉和铜箔的混合料;所述助分离剂包括以下质量份数的组分:50-55份环烷烃、30-45份四环芳烃、15-20份三环芳烃和1-3份表面活性剂;(2)将含有分离的石墨粉和铜箔的混合料过30-40目筛网,得到铜箔和含石墨粉的混合浆料;(3)将含石墨粉的混合浆料进行离心分离,得到石墨粉湿料,用去离子水洗涤3-4次,压滤分离、烘干,得到初级石墨粉;(4)将10质量份初级石墨粉分散于30-40质量份去离子水中,得到分散液,加入3-4质量份氨基脲,超声分散均匀,然后在170-180℃下反应17-20h,离心,洗涤,干燥,得到改性初级石墨粉;(5)将质量比0.3-0.6:1的碳源和改性初级石墨粉混合,在氮气氛围下煅烧,800-900℃煅烧6-7h,降至室温,得到再生石墨材料;所述碳源为改性沥青;所述改性沥青的制备方法为:以质量份计,将中温煤沥青粉碎、过筛,制成沥青粉末,将5-6份聚苯乙烯磺酸钠和8-10份分散剂混合,加热至250-260℃,搅拌均匀,加入100-140份沥青粉末,230-250℃搅拌3-5h,加入3-6份一氧化硅,降温至90-100℃,搅拌6-7h,真空干燥,以氮气作为保护气,升温至900-1000℃,保温4-5h,得到改性沥青;所述表面活性剂为质量比1:1.3-1.6:0.4-0.8的椰油酰胺丙基甜菜碱、十八烷醇基聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠复配。

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