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摘要：本发明涉及一种导线无损热剥装置及使用方法，由主轴滑块装置、带轮驱动装置、滑台刀架装置、基座组成。主轴与动力装置采用摩擦式接触，可实现快速接通、断开。主轴滑块装置将导线夹持住，曲柄滑块机构负责将主轴从停止区域移动至工作区域，主轴与带轮驱动装置皮带接触，通过摩擦力带动主轴转动，从而实现导线旋转；主轴与热阻刀片柔性接触，对导线绝缘皮进行烫损，并完成剥线工作；曲柄滑块机构将主轴复位至停止区域，与皮带断开接触，实现主轴制动，同时脱离热阻刀片。优点：可实现规格7×0.08mm，线径0.6mm极细导线的无损剥线，导线金属内芯由7根直径0.08mm金属丝构成，可显著提升产能，大大降低操作人员劳动强度，适用于各种线径各种规格的导线。

主权项：1.一种导线无损热剥装置，其特征是其结构包括主轴滑块装置I、带轮驱动装置II、滑台刀架装置III和基座IV，所述基座IV包括底座VI-1、多个支撑杆VI-2、限位螺栓VI-3、铰链支架VI-4，多个支撑杆VI-2、限位螺栓VI-3、铰链支架VI-4固定安装在底座VI-1上，限位螺栓VI-3、铰链支架VI-4位于底座VI-1一端；主轴滑块装置I通过多个支撑杆VI-2固定安装在基座上，主轴滑块装置I包括主轴I-16、曲柄滑块机构和弹性夹头，曲柄滑块机构移动主轴于停止区域和使用区域中；带轮驱动装置II通过铰链支架VI-4铰链连接基座IV，受重力作用向下坠落，使得主轴滑块装置I中的主轴I-16与带轮驱动装置II中的皮带II-3充分摩擦式接触，通过摩擦力带动主轴转动，从而实现导线旋转；滑台刀架装置III通过导轨和滑块可移动安装在基座IV上，滑块复位至最小极限状态时调节限位螺栓VI-3能够支撑带轮驱动装置II，滑台刀架装置III中的热阻刀片III-9通过设有磁性约束装置的可调距刀架安装于皮带II-3下方，主轴I-16与皮带II-3接触的同时与热阻刀片III-9柔性接触对导线绝缘皮烫损，完成剥线使用；所述主轴滑块装置包括曲柄支架I-1、曲柄I-2、连杆I-3、曲柄滑块I-4、主轴支架I-5、深沟球轴承I-6、导轨I-9、主轴尾部护板I-10、主轴尾部护板支架I-11、调谐螺母I-12、弹簧I-13、弹簧挡圈I-14、主轴轴承盖I-15、主轴I-16、第一弹性夹头I-17、第二弹性夹头I-18；其中，所述主轴轴承盖I-15与主轴支架I-5装配，主轴支架I-5两端装入深沟球轴承I-6，第一弹性夹头I-17一端装入主轴I-16并穿过轴承内孔，另一端套入弹性挡圈I-14和弹簧I-13，夹紧第二弹性夹头I-18，安装调谐螺母I-12，将主轴尾部护板I-10与主轴尾部护板支架I-11装配于主轴支架I-5，完成主轴端总成装配；I-1曲柄支架固定于导轨I-9一端，曲柄滑块I-4装入导轨I-9，曲柄I-2一端固定在曲柄支架I-1，另一端与连杆I-3一端销钉连接；主轴端总成固定于曲柄滑块I-4，连杆I-3另一端与主轴支架I-5销钉装配，完成主轴滑块装置装配；所述第一弹性夹头I-17为通用夹头，用于夹紧第二弹性夹头I-18，第一弹性夹头I-17内孔直径与第二弹性夹头I-18外缘直径相匹配，第二弹性夹头I-18内孔直径与导线直径相匹配；第一弹性夹头I-17与主轴内孔成锥度匹配，尾部设有弹簧，第一弹性夹头I-17收紧力度取决于尾部弹簧弹力，弹簧弹力可通过调谐螺母前后旋拧进行调节；所述滑台刀架装置包括Y向导轨III-1、Y向滑块III-2、X向导轨III-3、X向滑块III-4、转接块III-5、第一刀架III-6、第二刀架III-7、胶木垫柱III-8、热阻刀片III-9、第一磁性元件III-10、第二磁性元件III-11；其中，所述Y向导轨III-1与Y向滑块III-2装配完成Y向滑台；X向导轨III-3与X向滑块III-4装配完成X向滑台；X向滑台与Y向滑台装配以实现XY向平移；热阻刀片III-9与刀架-2III-7装配，中间用胶木垫柱III-8隔开，第二刀架III-7一端与第一刀架III-6销钉连接，绕销钉圆心自由摆动；第二刀架III-7末端装有第一磁性元件III-10，第二磁性元件III-11安装在第一刀架III-6尾端，第一磁性元件III-10与第二磁性元件III-11形成磁性约束，装配好的刀架与X向滑块III-4用转接块III-5连接，完成滑台刀架装置装配。

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