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摘要：本发明涉及微动磨损领域，具体是一种核电燃料包壳管与格架刚凸体高温高压水中切向微动磨损试验夹具及其使用方法。该夹具主要包括：刚凸体试样固定块、刚凸体试样紧固螺柱、刚凸体试样固定块夹具、夹具固定板、夹具固定支架、包壳管固定底座、圆弧状夹块等。将刚凸体试样嵌入刚凸体试样固定块中，并用紧固螺柱将刚凸体试样锁紧，再将此固定块嵌入刚凸体试样固定块夹具下部的凹槽中并用紧固螺钉固定，后将刚凸体试样固定块夹具固定于夹具固定板上并将固定板安装于夹具固定支架，实现刚凸体试样的固定。本发明用于压水堆核电燃料包壳管与格架刚凸体在高温高压一回路水中的切向微动磨损试验，结构简单，操作方便，成本低廉。

主权项：1.一种核电燃料包壳管与格架刚凸体切向微动磨损试验夹具，其特征在于，包壳管试样的上下分别对应：刚凸体试样和包壳管固定底座，包壳管试样设置于包壳管固定底座上，包壳管固定底座与包壳管试样底部对应接触面为弧形适配设计；包壳管试样的内侧底部设置圆弧状夹块，圆弧状夹块与包壳管试样对应接触面为弧形适配设计，紧固螺钉II依次穿过圆弧状夹块、包壳管试样固定在包壳管固定底座上；包壳管固定底座通过紧固螺母IV安装于纵轴传动杆上，包壳管试样及包壳管固定底座通过紧固螺母IV与纵轴传动杆相连接；刚凸体试样与包壳管试样顶部对应接触面为平面，刚凸体试样固定块安装于刚凸体试样固定块夹具上；包壳管试样的左右两侧分别对应挡板II和挡板I，挡板II和挡板I分别通过紧固螺钉I安装于包壳管固定底座的两侧，通过紧固螺钉I与挡板II和挡板I横向紧密结合；包壳管试样的左侧通过挡板II与连接螺柱II及各自的紧固螺母与横轴左侧传动杆相连接，包壳管试样的右侧通过挡板I与连接螺柱I及各自的紧固螺母与横轴右侧传动杆相连接，挡板II通过紧固螺母III固定在连接螺柱I上，挡板I通过紧固螺母固定在连接螺柱II上，连接螺柱II与横轴左侧传动杆通过螺柱紧固螺母紧密连接并固定，连接螺柱I与横轴右侧传动杆通过螺柱紧固螺母紧密连接并固定；刚凸体试样为中部向下凸出的片状结构，刚凸体试样嵌入到刚凸体试样固定块中，刚凸体试样固定块为底部开口的凹槽形结构，刚凸体试样向下凸出的部分位于刚凸体试样固定块的底部开口外侧，采用相对设置的刚凸体试样紧固螺柱I和刚凸体试样紧固螺柱II进行紧固，形成一体；安装刚凸体试样的刚凸体试样固定块嵌入到刚凸体试样固定块夹具下部的T形凹槽中，T形凹槽的两侧开有孔，一侧为光孔，另一侧为螺纹孔；紧固螺钉III穿过T形凹槽一侧的光孔，与T形凹槽另一侧的螺纹孔侧配合，紧固时通过T形凹槽两侧的变形来夹紧刚凸体试样固定块；刚凸体试样固定块夹具中部为横截面正方形的柱体，刚凸体试样固定块夹具上部为螺纹柱；紧固螺母通过顶部开孔套设于刚凸体试样固定块夹具的螺纹柱上，紧固螺母通过下凹槽罩扣于限位螺母、圆筒外侧，圆筒与紧固螺母通过螺纹连接；刚凸体试样固定块夹具穿过夹具固定板中部的方形孔，限位螺母悬到螺纹柱的某一位置，通过顶部开孔的下凹槽形紧固螺母与夹具固定板顶部的加工有外螺纹的圆筒进行配合紧固，通过压紧限位螺母的方式对刚凸体试样固定块夹具进行固定，通过改变限位螺母在螺纹柱中的位置，调节刚凸体试样的高度；包壳管试样放置于包壳管固定底座上部的凹圆弧形区，包壳管试样内部置入中部带有光孔的圆弧状夹块，包壳管固定底座上部凹圆弧面中部开有螺纹孔，将紧固螺钉II穿过带有光孔的圆弧状夹块和带有光孔的包壳管试样与底座凹圆弧面中部的螺纹孔连接、锁紧，实现包壳管试样的紧固；包壳管固定底座侧面开有螺纹孔，挡板II和挡板I与包壳管固定底座通过紧固螺钉I连接；包壳管固定底座底部的光孔对准纵轴传动杆的顶部，并放置到纵轴传动杆上，通过紧固螺母IV调节其高度；纵轴传动杆下部与电机连接，通过纵轴传动杆的移动施加法向载荷。

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