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摘要：本发明公开了陶瓷砖粉料及其制备方法、陶瓷砖，涉及陶瓷砖领域。具体的，陶瓷砖粉料的制备方法包括以下步骤：1将各原料按配比球磨，得到综合性浆料；2将综合性浆料采用喷雾干燥装置干燥，得到含水率为12～18wt％的第一粉料；喷雾干燥装置包括用于向干燥塔提供第一热风的第一供热装置，第一热风的温度为400～600℃；3将第一粉料采用振动流化装置干燥，得到含水率为5.5～7.5wt％的第二粉料；其中，振动流化装置干燥所用的第二热风为陶瓷砖窑炉的余热热风，其温度为150～300℃。实施本发明，可得到级配合理、流动性良好的陶瓷砖粉料，满足各类型陶瓷砖的生产需求，同时降低陶瓷砖的综合能耗。

主权项：1.一种陶瓷砖粉料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将各原料按配比进行球磨，得到综合性浆料；（2）将所述综合性浆料采用喷雾干燥装置干燥，得到含水率为12~18wt%的第一粉料；其中，喷雾干燥装置包括干燥塔、雾化装置和第一供热装置，所述雾化装置设于所述干燥塔内，其用于将所述综合性浆料雾化成雾滴；所述雾化装置包括雾化喷嘴和沿所述干燥塔周向设置的喷枪，所述喷枪出口连接雾化喷嘴，所述第一供热装置用于向所述干燥塔提供第一热风，以使所述雾滴干燥形成第一粉料；所述第一热风的温度为400~600℃；所述干燥塔内压力为300~500Pa，所述综合性浆料的雾化压力为1.5~2.2MPa；所述喷枪的倾斜角度为120°~140°，所述雾化喷嘴的喷片的孔径为1.5~5mm，所述雾化喷嘴的雾化角为120°~160°，以使多个喷枪喷出的雾滴在预设区域内重叠；（3）将所述第一粉料采用振动流化装置干燥，得到含水率为5.5~7.5wt%的第二粉料，即得；其中，所述振动流化装置干燥所用的第二热风为陶瓷砖窑炉的余热热风，其温度为150~300℃，所述窑炉余热热风包括窑炉烟气余热热风和尾冷余热热风，所述窑炉烟气余热热风的温度为200~220℃，所述尾冷余热热风的温度为150~180℃；所述尾冷余热热风通入振动流化装置的第一热风口，所述窑炉烟气余热热风通入振动流化装置的第二热风口，所述第一热风口靠近所述振动流化装置的入料口设置，所述第二热风口靠近所述振动流化装置的出料口设置。

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百度查询： 广东博晖智能装备有限公司 陶瓷砖粉料及其制备方法、陶瓷砖