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摘要：本发明涉及钻井工具技术领域，特别是一种新型钢齿牙轮钻头齿面耐磨层的生产方法，包括以下步骤：一、在齿模内预先装填好耐磨材料和烧结金属的混合粉末；二、将牙轮放置在齿模内，齿模预先留出装粉的空间，模具的内腔空间大于齿的体积；三、将批量的烧结模放入气氛炉或者真空炉中进行烧结，烧结工艺根据加入的低温金属粉末的熔点进行；四、烧结完毕后，由于齿模与金属材料不会发生粘接，直接拆掉即耐磨层制作完毕。本工艺通过齿的模具能够控制焊层的外观平整。这种工艺能够通过调整配方和硬质材料的添加比例，进一步提升耐磨性，如加入金刚石微粒，这是常规的堆焊方法不具备的。
主权项：1.一种钢齿牙轮钻头齿面耐磨层的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在齿模内预先装填好耐磨材料和烧结金属的混合粉末；步骤二、将牙轮放置在齿模内，齿模预先留出装粉的空间，模具的内腔空间大于齿的体积；步骤三、将批量的烧结模放入气氛炉或者真空炉中进行烧结，烧结工艺根据加入的低温金属粉末的熔点进行；步骤四、烧结完毕后，由于齿模与金属材料不会发生粘接，直接拆掉即耐磨层制作完毕；步骤一中，还添加金刚石单晶颗粒，金刚石单晶颗粒采用包衣的金刚石单晶，金刚石的添加比例为10％，20％或25％；步骤二中，牙轮通过工装固定在齿模内；步骤二中，每一层齿模的外部通过外环固定。
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百度查询： 天津立林钻头有限公司 新型钢齿牙轮钻头齿面耐磨层的生产方法
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