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摘要：本发明提供了一种轴承滚子表面缺陷检测装置，属于无损检测技术领域。它解决了轴承滚子表面缺陷检测采用人工方式效率低的问题。本发明包括机架和电脑，机架内设有输送机构、第一驱动机构、第一检测机构、第一有无检测机构、储存旋转圆盘、检测圆盘以及第二驱动机构，第二驱动机构驱动连接输送机构，储存旋转圆盘与检测圆盘传动连接，第一驱动机构驱动连接检测圆盘，检测圆盘上设有滚子夹持机构，滚子夹持机构上设有弹性复位件，检测圆盘上方还设有第二检测机构，检测圆盘下方设有若干夹持打开机构、第三检测机构、第四检测机构、第二有无检测机构以及电动支撑机构。本发明具有结构紧凑，自动化程度高，检测高效的优点。

主权项：1.一种轴承滚子表面缺陷检测装置，包括机架1以及设置于机架1上的电脑2，其特征在于，所述的机架1内设有输送机构3、第一驱动机构4、第一检测机构5、第一有无检测机构6、储存旋转圆盘7、检测圆盘8以及第二驱动机构9，所述的第二驱动机构9驱动连接输送机构3，所述的第一检测机构5设置于输送机构3的上方，所述的输送机构3通过输送软管10将滚子输送掉落到储存旋转圆盘7内，所述的输送机构3包括同向旋转并列设置的传输螺杆11和传输光杆12，所述的传输螺杆11和传输光杆12能够实现对多个滚子的自动分离且自动展开滚动面，从而实现滚动面的检测，所述的第一有无检测机构6设置于输送软管10一侧且正对于输送软管10，所述的储存旋转圆盘7上开设有若干沿自身圆周方向均匀设置的滚子存储槽13，所述的储存旋转圆盘7与检测圆盘8传动连接且能够同时同向旋转，所述的第一驱动机构4驱动连接检测圆盘8，所述的检测圆盘8上设有若干沿自身圆周方向均匀设置的滚子夹持机构14，所述的滚子夹持机构14上设有弹性复位件15，所述的检测圆盘8上方还设有正对滚子夹持机构14所在位置的第二检测机构16，所述的检测圆盘8下方设有正对滚子夹持机构14所在位置的若干夹持打开机构17、第三检测机构18、第四检测机构19、第二有无检测机构20以及电动支撑机构21，所述的夹持打开机构17能够通过伸缩运动控制滚子夹持机构14的松开和夹紧，从而实现滚子合格品和次品的筛选出料，所述的电动支撑机构21用于和夹持打开机构17配合将滚子进行高度位置调整，所述的机架1上还设有合格料管50和次品料管51，所述的合格料管50和次品料管51分别用于滚子的合格品和次品的出料，所述的第一驱动机构4、第二驱动机构9、第一检测机构5、第一有无检测机构6、夹持打开机构17、第二检测机构16、第三检测机构18、第四检测机构19、第二有无检测机构20以及电动支撑机构21均通信连接电脑2；所述的滚子夹持机构14包括第一夹板22和弹性复位件15，所述的弹性复位件15包括第二夹板23、支撑轴24、弹簧25以及挡块26，所述的支撑轴24连接第二夹板23和挡块26，所述的弹簧25安装在支撑轴24上，两端分别抵接第二夹板23和挡块26，所述的第二夹板23能够沿支撑轴24长度方向做往复运动，所述的第二夹板23与第一夹板22上均开设有夹紧缺口27，所述的第二夹板23底部设有推块28，所述的推块28与夹持打开机构17抵接的面呈圆弧形，用于和夹持打开机构17配合推动第二夹板23；所述的电动支撑机构21包括导轨支架29、线性模组30以及支撑块31，所述的导轨支架29安装于机架1上，所述的线性模组30竖直安装于导轨支架29上，所述的支撑块31安装于线性模组30上，且位于夹紧缺口27的下方；所述的夹持打开机构17分为水平执行机构32和竖直执行机构33，所述的水平执行机构32用于滚子合格品的出料，所述的竖直执行机构33用于滚子不合格品的出料和滚子的高度调节；所述的水平执行机构32包括第一滚轮（341）、安装块35、第一气缸36、限位挡片37以及安装支架38，所述的安装支架38安装于机架1上，所述的第一气缸36和限位挡片37分别安装在安装支架38上，所述的安装块35安装于第一气缸36的推杆上，所述的第一滚轮（341）安装于安装块35上，且能与第二夹板23的推块28抵接，所述的安装块35底部插入到限位挡片37的开槽内，实现导向作用，所述的竖直执行机构33包括第二滚轮（342）、延长杆39以及第二气缸40，所述的第二气缸40安装于机架1上，所述的延长杆39安装于第二气缸40的推杆上，所述的第二滚轮（342）安装于延长杆39上，且能与第二夹板23的推块28抵接。

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