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摘要:本发明提出了一种粉末冶金压制模具加工工艺及粉末冶金压制模具,步骤1:将整体毛坯模具内部打孔;步骤2:将步骤1处理后的整体毛坯模具进行热处理;步骤3:将步骤2处理后的整体毛坯模具进行回火;步骤4:将步骤3处理后的整体毛坯模具进行慢走丝线。将模体先进行材料内部钻孔,然后进行热处理,内部打孔后,模体体积减小,且热处理时内部组织转换更均匀,改变工艺后只需2‑3遍回火即可消除材料内应力,避免在线切割慢走丝上加工时材料局开裂的现象。
主权项:1.一种粉末冶金压制模具加工工艺,其特征在于,包括:步骤1:将整体毛坯模具内部打孔;步骤2:将步骤1处理后的整体毛坯模具进行热处理;步骤3:将步骤2处理后的整体毛坯模具进行回火;步骤4:将步骤3处理后的整体毛坯模具进行慢走丝线切割;在所述步骤1中,对整体毛坯模具的内部打孔多个,多个孔位所形成的外圈为粉末冶金压制模具的压制模腔;所述模具材料为Cr12MoV;在所述步骤2中,热处理的条件为:高温淬火:600℃保温时间135分钟,830℃保温90分钟进行两级预热,然后1130℃保温时间100分钟,然后油温50℃油冷15分钟,然后进行720℃温度4小时高温回火,空冷;低温淬火:600℃保温时间135分钟,830℃保温90分钟进行两级预热,然后960℃保温90分钟,进行油温50℃油冷15分钟,然后进行720℃温度4小时高温回火,空冷;在所述热处理后,还对模具进行常规淬火和深冷处理,具体为:常规淬火:先600℃保温时间140分钟,830℃保温90分钟进行两级预热,然后1040℃保温75分钟,然后油温60℃油冷10分钟,最后出炉缓冷到室温;深冷处理:将淬火缓冷后的模具放入深冷设备中,以2℃分钟的速度降至-130℃,保温60分钟,然后开箱空冷至室温;在所述步骤3中,进行2-3遍回火,回火的条件为:将经过深冷处理后的模具放入回火炉中,以5℃分钟的速度升温至500℃,保温180分钟后出炉风冷到室温,再按照上述回火工艺重复回火一遍;回火完成后将模具用400℃保温6小时候出炉缓冷。
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百度查询: 山东天工岩土工程设备有限公司 一种粉末冶金压制模具加工工艺及粉末冶金压制模具
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