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摘要：本发明涉及合金冶炼技术领域，具体公开一种难变形高温合金钢锭的冶炼方法。本发明将原材料进行真空感应冶炼，浇铸，30~40min后脱模；将所得电极棒送入1160~1180℃的退火炉中（装炉温度≥900℃），进行第一退火，保温15~25h，冷却；将所得退火电极棒进行真空自耗冶炼，30~40min后脱模；将所得自耗锭送入690~710℃的退火炉中，以20~50℃h的速率升温至1000~1030℃进行第二退火，保温20~25h；以20~30℃h的速率冷却，得难变形高温合金钢锭。通过限定第一退火和第二退火的条件，提升了难变形高温合金的成型率，为后续难变形高温合金钢锭的热加工处理做好了准备。
主权项：1.一种难变形高温合金钢锭的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将合金料放入真空感应炉，熔化，精炼；再加入易氧化金属原料，调整化学成分后出钢，得钢水；S2，将所述钢水浇铸到电极模中，30min~40min后脱模，得电极棒；S3，将所述电极棒送入1160℃~1180℃的退火炉中，进行第一退火，保温15h~25h；随炉冷却至250℃~400℃，出炉冷却，得退火电极棒；所述电极棒的装炉温度≥900℃；S4，将所述退火电极棒进行真空自耗冶炼，30min~40min后脱模，得自耗锭；S5，将所述自耗锭送入690℃~710℃的退火炉中，以20℃h~50℃h的速率升温至1000℃~1030℃，进行第二退火，保温20h~25h；以20℃h~30℃h的速率冷却，得难变形高温合金钢锭。
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