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摘要:本发明涉及一种15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条及其制造方法,采用C‑Si‑Mn‑V的高碳含矾成分设计轧制吐丝为盘条后进行在线盐浴强回火,先经过前段熔盐,盘条以≥41℃s的冷速降温至索氏体相区,部分转变为索氏体组织,再经过后段熔盐升温至珠光体相区进行等温处理,促进珠光体组织转变、回火软化及含钒碳化物析出,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括回火珠光体、回火索氏体和准球化碳化物的冷镦钢盘条,能够提高碳与矾的利用价值,降低材料成本,实现强塑性匹配,达到抗拉强度为1320~1370MPa,断面收缩率为45%~50%,用于省却退火工序下制造15.9级紧固件,降低开裂风险,提高成材率和制造效率。
主权项:1.一种15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条,其特征在于,所述冷镦钢盘条的化学成分及质量百分比包括:C:0.86%~0.90%、Si:0.70%~0.82%、Mn:0.50%~0.70%、V:0.03%~0.05%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免杂质,其显微组织包括体积百分比占55%~65%的回火珠光体、体积百分比占34%~40%的回火索氏体、其余为准球化碳化物所组成的混合组织;其制造方法包括:按所述15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条的化学成分轧制生产线材,线材按≥940℃的吐丝温度吐丝为盘条后,进行在线盐浴强回火,使盘条先经过前段熔盐处理,盘条以≥41℃s的冷速降温至索氏体相区,盘条中部分奥氏体组织转变为索氏体组织,再经过后段熔盐升温至珠光体相区进行等温处理,促进盘条中未转变的奥氏体组织转变为珠光体组织,同时促进回火软化及含钒碳化物析出,最后经过辊道缓冷,制为显微组织包括回火珠光体、回火索氏体和准球化碳化物所组成混合组织的冷镦钢盘条;所述前段熔盐的熔盐温度为520~550℃,处理时间为30~40s;所述后段熔盐的熔盐温度为580~620℃,处理时间为550~800s。
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百度查询: 江苏永钢集团有限公司 一种15.9级免退火热轧高碳含钒冷镦钢盘条及其制造方法
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