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摘要：本发明公开了一种石灰皂化法制环氧丙烷生产废水的超低排放处理方法，包括预处理、高盐生化处理和深度处理；废水在预处理段初沉池先进行预沉降，然后加盐酸调pH为8～9.5，再通过冷却塔降温至30～38℃进入调节池；经过预处理的废水在高盐生化处理段采用微氧‑二沉池‑接触氧化‑混凝沉淀工艺，并投加适盐微生物；生化出水在深度处理段采用臭氧氧化‑接触氧化耦合工艺；且混凝沉淀池产生的污泥与二沉池产生的剩余污泥回流至废水预处理段入水口与废水混合后在初沉池进行沉降分离。本发明可将盐含量4.0～4.5％石灰皂化法制环氧丙烷生产废水处理至COD＜30mgL或TOC＜10mgL，同时可降低干污泥产率、污水处理电耗。

主权项：1.一种石灰皂化法制环氧丙烷生产废水超低排放处理方法，包括预处理、高盐生化处理和深度处理，其特征在于：所述石灰皂化法制环氧丙烷生产废水中，CaCl2含量为4.0～4.5％，COD为500～1000mgL、TOC为160～360mgL、NH3-N为1～5mgL、TN为5～15mgL、pH10～12；预处理段工艺流程为初沉池-pH调节-冷却-调节池：废水先在初沉池中预沉降去除悬浮物，然后加盐酸调节pH为8.0～9.5，再通过冷却塔降温至30～38℃后进入调节池；高盐生化处理段工艺流程为：经过预处理的废水依次进入微氧池、二沉池、接触氧化池、混凝沉淀池；所述微氧池活性污泥浓度MLSS为6000～15000mgL、有效污泥浓度MLVSS为2000～6000mgL、水力停留时间HRT为8～12h、溶解氧DO为0.4～1.0mgL；接触氧化池采用生物绳填料，生物填料直径为20～30mm、填料安装间距为50～60mm、填料安装密度为接触氧化池有效池容的60～80％，接触氧化池水力停留时间为12～24h并分成3格，溶氧为4.0～6.0mgL；所述微氧池与接触氧化池均投加适盐微生物；所述微氧池与接触氧化池投加生物促进剂；所述生物促进剂为生物活性磷、耐盐酵母提取物、玉米浆干粉中的一种或多种；所述混凝沉淀池产生的污泥与二沉池排放的污泥全部回流至预处理段进水口，与废水充分搅拌混合，在初沉池进行沉降分离；深度处理段采用臭氧氧化-接触氧化耦合工艺：所述臭氧氧化采用O3H2O2工艺，臭氧氧化池水力停留时间为2h，其中臭氧接触区0.5h，臭氧反应区1.0h，臭氧脱气区0.5h；所述接触氧化分成2格，每格的水力停留时间均为2h，其中接触氧化第一格出水回流至臭氧氧化池臭氧接触区，回流比为100～200％。

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