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申请/专利权人：昆山科比精工设备有限公司

摘要：本发明提供一种垂直镀铜线的处理段液流控压装置，用于解决现有技术中传统挡水控压装置挡水控压效果差，传动频率难以与主传动保持同步，位移差容易产生镀件卡顿和撕裂，增加镀件废率，影响处理段的镀件处理效果的问题，垂直镀铜线的处理段液流控压装置包括：上槽体、前挡水控压段、处理段、后挡水控压段以及自动传送导轨，后挡水控压段的左端设置有后控流盒体，后控流盒体内设置有单驱动挡水控压组件，后控流盒体内设置有泄流组件和双驱动挡水控压组件；驱动挡水控压组件用于使滚轮与自动传送导轨同步传动，在挡水的同时，保证镀件的通过；自启闭防进水组件用于在镀件通过后，密闭前控流盒体的进水口，减少处理段药水进入。

主权项：1.一种垂直镀铜线的处理段液流控压装置，其特征在于，包括：上槽体1、前挡水控压段2、处理段3、后挡水控压段4以及自动传送导轨5，上槽体1内由左到右依次设置有前挡水控压段2、处理段3和后挡水控压段4，自动传送导轨5夹持镀件，由左到右依次穿过前挡水控压段2、处理段3和后挡水控压段4；前挡水控压段2和后挡水控压段4用于隔离上下处理段3，减少上下处理段3药水的相互混合；处理段3用于对镀件进行镀铜处理；自动传送导轨5用于夹持镀件，对镀件进行传送；前挡水控压段2的左端设置有两块导流板214，两块所述导流板214右部设置有双驱动挡水控压组件，双驱动挡水控压组件的右部设置有前控流盒体215，所述前控流盒体215左端安装有自启闭防进水组件，所述前控流盒体215的中部和右端均安装有单驱动挡水控压组件，所述前控流盒体215内设置有自动控流溢流组件和泄流组件；后挡水控压段4的左端设置有后控流盒体401，所述后控流盒体401内设置有单驱动挡水控压组件，所述后控流盒体401右部设置有双驱动挡水控压组件，所述后控流盒体401内设置有泄流组件；双驱动挡水控压组件和单驱动挡水控压组件用于使滚轮与自动传送导轨5同步传动，在挡水的同时，保证镀件的通过；自启闭防进水组件用于在镀件通过后，密闭前控流盒体215的进水口，减少处理段3药水进入；自动控流溢流组件用于在前控流盒体215内的药水液位较外部高时，自动向前控流盒体215外部溢流；泄流组件用于根据处理段3加工镀件的需求，将前控流盒体215和后控流盒体401内的药水全部排空到下槽体内；自启闭防进水组件包括固定柱226、升降柱227、自开合板228、卡销229、连杆230、弹簧安装座231、拉力弹簧232、重力回位绳233、压力联动开关绳234、双轨道导向辊235、双轨道换向辊236、双轨道升降定位辊237、菱形连板组238、驱动柱239、滑轨240、滑块241和回位弹簧242，所述前控流盒体215的左端前部和后部内均安装有固定柱226，两个所述固定柱226的外侧设置有升降柱227，两个所述固定柱226的内侧设置有自开合板228，前部所述升降柱227、固定柱226与自开合板228和后部升降柱227、固定柱226与自开合板228分别由下至上等距设置有五个连杆230，所述连杆230的外端、内端和中部分别通过卡销229与升降柱227、自开合板228和固定柱226转动连接，所述前控流盒体215的左壁内侧固定有两个弹簧安装座231，所述弹簧安装座231的上部固定有拉力弹簧232，所述拉力弹簧232的上端固定有重力回位绳233，两个所述升降柱227的顶端通过卡销229设置有压力联动开关绳234，两个所述固定柱226的顶部转动安装有双轨道导向辊235，所述上槽体1的前部和后部内侧均设置有双轨道换向辊236、双轨道升降定位辊237和滑轨240，所述滑轨240内设置有两个滑块241，两个所述滑块241的内壁间安装有回位弹簧242，两个所述滑块241的前壁间和后壁间均安装有菱形连板组238，所述重力回位绳233和压力联动开关绳234穿过双轨道导向辊235、双轨道换向辊236、双轨道升降定位辊237分别与内侧菱形连板组238的底端和外侧菱形连板组238的顶端，分布在两个滑轨240内侧的菱形连板组238顶端均转动安装有驱动柱239；自动传送导轨5包括传送板501、传送链条502、镀件夹头503和配合驱动块504，所述传送板501传动设置在上槽体1的上部，所述传送板501的中部设置有传送链条502，且传送链条502与上位主动驱动齿轮202间歇啮合传动，所述传送板501的下部安装有镀件夹头503，所述镀件夹头503夹持镀件，每八个所述镀件夹头503的前壁和后壁间均设置有配合驱动块504，且配合驱动块504与驱动柱239间歇转动接触。

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