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申请/专利权人：天津环博科技有限责任公司

摘要：本发明提供了一种坩埚自动化装料设备，包括振动输送料仓机构，振动输送料仓机构用于将硅料输送至中间料斗机构；中间料斗机构用于将振动输送料仓机构下落的硅料转至坩埚内；坩埚移栽机构包括固定底座，固定底座上固定设置有导轨，导轨上配合设置有移动平台，移动平台上固定设置有控制坩埚旋转的旋转台，旋转台上固定设置有用于放置坩埚的坩埚治具；下料称重机构包括移动滑轨，移动滑轨上配合设置有滑动组件，滑动组件与移动滑轨滑动连接，滑动组件上通过绳索连接有电动葫芦，电动葫芦上安装有用于称重硅料的电子秤。本发明实现了坩埚自动化硅料装料功能，将硅料系统、不间断的自动装料进坩埚，满足生产要求，提供生产效率。

主权项：1.一种坩埚自动化装料设备，其特征在于：包括支撑架体1、振动输送料仓机构2、中间料斗机构3、下料称重机构5、坩埚移栽机构4；振动输送料仓机构2固定设置在支撑架体1的顶端，振动输送料仓机构2的卸料口伸至中间料斗机构3；中间料斗机构3固定设置在支撑架体1上，且对应设置在震动料仓机构2的下方，用于将振动输送料仓机构2下落的硅料转至坩埚8内；坩埚移栽机构4包括固定底座401，固定底座401上固定设置有导轨402，导轨402上配合设置有移动平台，移动平台上固定设置有控制坩埚8旋转的旋转台403，旋转台403上固定设置有用于放置坩埚8的坩埚治具404；下料称重机构5包括固定设置在支撑架体1上的移动滑轨501，移动滑轨501上配合设置有滑动组件502，滑动组件502与移动滑轨501滑动连接，滑动组件502上通过绳索连接有电动葫芦503，电动葫芦503上安装有用于称重硅料的电子秤；下料称重机构5的下方还设置有用于转运坩埚8的移动推车6；振动输送料仓机构2的数量为两组，其中，一组振动输送料仓机构2用于盛放大颗粒硅料，另一组振动输送料仓机构2用于盛放小颗粒硅料，每组振动输送料仓机构2包括固定支架201，固定支架201固定设置在支撑架体1上，固定支架201的顶端设置有料仓202，料仓202的顶端两侧位置向外延伸设有连接部一2021，连接部一2021通过弹簧固定设置在固定支架201上，料仓202的底端设置有直振输送槽203，直振输送槽203的槽口对应设置有直振输送器204，直振输送器204底端通过支撑座205固定在支撑架体1上，直振输送器204的卸料口对应中间料斗机构3；中间料斗机构3包括料斗301，料斗301的底端设置有卸料口，对应卸料口的位置设置有料斗门302，料斗301的一侧侧壁上固定安装有气缸303，气缸303的气缸杆端部连接并驱动固定块304，固定块304与料斗门302固连，用于控制料斗门302的开合；移动平台包括升降支架405，升降支架405的底端固定安装有支撑板406，支撑板406上设有使移动平台上下升降的驱动电机；操作人员将装有坩埚的移动推车推至下料称重机构的正下方，操作人员操控下料称重机构的电动葫芦将坩埚吊装至坩埚移栽机构的坩埚治具上，然后将锅盖吊装移开，操作人员操控坩埚移栽机构将坩埚移动制停至中间料斗机构的正下方，且使中间料斗机构的料斗伸至坩埚内，此时，操作人员操控机械手将小颗粒硅料投放至振动输送料仓机构的一组料仓内，通过直振输送器落入中间料斗机构的料斗内，通过气缸将中间料斗机构的料斗门打开，此时，坩埚下方的旋转台旋转，将小颗粒硅料铺满坩埚底部一层，完成小颗粒硅料的投放；然后操作人员操控机械手将大颗粒硅料投放至振动输送料仓机构的另一组料仓内，通过下方设有的直振输送器落入中间料斗机构的料斗内，硅料随旋转台完成大颗粒硅料的投放，此时每铺满一层硅料，升降支架也会随之上升高度，依次完成大颗粒硅料和小颗粒硅料投放至坩埚内。

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