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摘要:本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种超高层建筑钢结构的施工安装方法,以下步骤,S1、钢结构准备,在施工点安装塔吊设备,搭建吊装保护平台,清点钢材数量并记录,按照钢材的种类分类摆放至不同的位置,方便后续钢结构的组装;S2、钢结构组装,将工字钢摆放在吊装保护平台上,吊装保护平台对工字钢进行固定,将H型钢梁安装在的工字钢上,根据所需要的钢结构形状,组装不同数量的工字钢和H型钢梁,工字钢和H型钢梁之间的连接处采用连接组件进行快速连接,本发明吊装保护平台能够对其中的钢结构的位置进行微调至与安装位置对应,提高安装效率,吊装保护平台中的各个部件能够对钢结构进行很好的吊装保护,防止在吊装的过程中发生安全事故。
主权项:1.一种超高层建筑钢结构的施工安装方法,其特征在于:包括以下步骤,S1、钢结构准备,在施工点安装塔吊设备,搭建吊装保护平台,清点钢材数量并记录,按照钢材的种类分类摆放至不同的位置,方便后续钢结构的组装;S2、钢结构组装,将工字钢摆放在吊装保护平台上,吊装保护平台对工字钢进行固定,将H型钢梁安装在的工字钢上,根据所需要的钢结构形状,进行组装不同数量的工字钢和H型钢梁,工字钢和H型钢梁之间的连接处采用连接组件进行快速连接;S3、钢结构加固,吊装保护平台对组装好的钢结构进行加固保护;S4、钢结构初步焊接,钢结构中的连接处采用多名焊工进行焊接,焊接完成后进行冷却降温;S5、钢结构二次焊接,多名焊工对钢结构中的连接处进行焊接加固,焊接冷却完成后,采用超声波、射线、磁粉多种方法检验焊缝,确保焊缝达到合格水平;S6、钢结构预吊装,采用塔吊进行吊装,塔吊的吊钩勾住吊装保护平台的顶端,塔吊向上将吊装保护平台上吊50cm,观察吊装保护平台和钢结构之间的稳定性,确保吊装保护平台的承载力要求,同时确保吊装安全;S7、钢结构吊装,吊装保护平台和钢结构之间的稳定性确保安装后,塔吊将吊装保护平台吊装至钢结构安装位置,吊装保护平台与安装位置进行临时固结,然后吊装保护平台对其中的钢结构的位置进行微调,微调后的钢结构与安装位置对应,随后吊装保护平台开启,安装人员使用紧固螺栓螺母将钢结构安装至安装位置,使用仪器观察钢结构的安装角度和位置,确保钢结构安装精度达到要求,最后吊装保护平台与安装位置解除临时固结;S8、钢结构检测,安装人员对安装好的钢结构中的各处进行敲击检测,确保钢结构中的各个部分连接牢固;所述S1中的吊装保护平台包括吊篮1、安装板2、支撑板3、加固组件4、开合组件5、两个微调组件6、两个固结组件7和四个吊环11,所述安装板2和支撑板3间隔设置在吊篮1内,所述加固组件4安装在安装板2的顶部,并且加固组件4的顶端延伸至支撑板3的上方,两个所述微调组件6对称设置在吊篮1的外壁上,并且两个微调组件6的一端延伸至吊篮1内,两个所述固结组件7对称设置在吊篮1的两侧外壁上,所述开合组件5安装在吊篮1的顶端,四个所述吊环11呈矩形分布在吊篮1的顶部;所述加固组件4包括转动电机41、转动杆42、两个滑轨43、两个移动架44和两个铰接杆45,两个所述滑轨43对称设置在安装板2的顶部,两个所述移动架44滑动安装在两个滑轨43上,并且两个移动架44的顶端延伸至支撑板3的上方,所述转动电机41竖直设置在安装板2的顶部,所述转动杆42安装在转动电机41的输出轴上,两个所述铰接杆45的一端分别与转动杆42的端部铰接,两个所述铰接杆45的另一端分别与两个移动架44的底端铰接;每个所述微调组件6均包括限位套61、移动柱62、移动齿条63、加固板64、驱动轴65、驱动齿轮66、驱动电机67和两个连接板68,所述限位套61水平设置在吊篮1的外壁上,所述移动柱62滑动安装在限位套61内,并且移动柱62的一端延伸至吊篮1内,所述移动齿条63水平设置在移动柱62的顶部,所述加固板64安装在移动柱62延伸至吊篮1内的一端,两个所述连接板68对称设置在吊篮1的外壁上,所述驱动轴65转动安装在两个连接板68上,所述驱动齿轮66安装在驱动轴65上,并且驱动齿轮66与移动齿条63啮合,所述驱动电机67水平设置在吊篮1的外壁上,并且驱动电机67的输出轴与驱动轴65连接。
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