买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：宁波全盛世纪气动科技有限公司

摘要：本发明公开的一种气容，包括缸筒，安装在缸筒两端的上盖和下盖，缸筒内设有用于储存气体的腔体，上盖侧壁设有进气口、排气口A和出气口A，上盖上设有控制口K和控制口S，进气口通过进气通道与控制口K联通，排气口A通过快速通道与控制口K联通，快速通道还与腔体联通，控制口S通过第一通道与腔体联通，控制口S通过第二通道与出气口A联通；控制口K内设有第一先导头，第一先导头包括第一线圈、第一定铁芯、第一动铁芯以及第一套管；控制口S内设有第二先导头，第二先导头包括第二线圈、第二定铁芯、第二动铁芯以及第二套管。本发明具备了结构简单、安装方便、气路可调的优点。

主权项：1.一种气容，包括缸筒（1），安装在所述缸筒两端的上盖（2）和下盖（3），所述缸筒（1）内设有用于储存气体的腔体（11），其特征在于：所述上盖（2）侧壁设有进气口（21）、排气口A（22）和出气口A（23），所述上盖（2）上设有控制口K（24）和控制口S（25），所述进气口（21）通过进气通道（211）与所述控制口K（24）联通，所述排气口A（22）通过快速通道（221）与所述控制口K（24）联通，所述快速通道（221）还与所述腔体（11）联通，所述控制口S（25）通过第一通道（251）与所述腔体（11）联通，所述控制口S（25）通过第二通道（252）与所述出气口A（23）联通；所述控制口K（24）内设有第一先导头（4），所述第一先导头（4）包括第一线圈（41）、第一定铁芯（42）、第一动铁芯（43）以及第一套管（44），所述第一套管（44）底部与所述上盖（2）固定连接，所述第一定铁芯（42）固定设置于所述第一套管（44）内，所述上盖（2）、所述第一套管（44）及所述第一定铁芯（42）之间形成有第一空腔（45），所述第一动铁芯（43）活动设置于所述第一空腔（45）内，所述第一动铁芯（43）与所述第一套管（44）之间抵设有第一弹簧（46），所述第一线圈（41）套设于所述第一套管（44）的外部，所述第一空腔（45）与所述控制口K（24）联通，所述第一动铁芯（43）的底部设置有与所述控制口K（24）密封配合的第一阀嘴（47）；所述控制口S（25）内设有第二先导头（5），所述第二先导头（5）包括第二线圈（51）、第二定铁芯（52）、第二动铁芯（53）以及第二套管（54），所述第二套管（54）底部与所述上盖（2）固定连接，所述第二定铁芯（52）固定设置于所述第二套管（54）内，所述上盖（2）、所述第二套管（54）及所述第二定铁芯（52）之间形成有第二空腔（55），所述第二动铁芯（53）活动设置于所述第二空腔（55）内，所述第二动铁芯（53）与所述第二套管（54）之间抵设有第二弹簧（56），所述第二线圈（51）套设于所述第二套管（54）的外部，所述第二空腔（55）与所述控制口S（25）联通，所述第二动铁芯（53）的底部设置有与所述控制口S（25）密封配合的第二阀嘴（57）。

全文数据：一种气容技术领域本发明涉及气动元件技术领域，特别涉及一种气容。背景技术气容是一种容纳气体的容器，相当于储气罐，气容具备储存一定压缩空气的能力，能够保证输出气体的连续性和平稳性，稳定气压，常作为一种基础元件而被广泛应用于充气设备以及气动回路中。现有技术中，气容体积较大，占据较大空间，仅用于储存气体使用，在使用时，需要连接许多控制元件来控制其气路，才能发挥其效用，这使得在安装使用时极为不便，调试困难，影响工作效率。发明内容本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装方便、气路可调的气容。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气容，包括缸筒，安装在所述缸筒两端的上盖和下盖，所述缸筒内设有用于储存气体的腔体，所述上盖侧壁设有进气口、排气口A和出气口A，所述上盖上设有控制口K和控制口S，所述进气口通过进气通道与所述控制口K联通，所述排气口A通过快速通道与所述控制口K联通，所述快速通道还与所述腔体联通，所述控制口S通过第一通道与所述腔体联通，所述控制口S通过第二通道与所述出气口A联通；所述控制口K内设有第一先导头，所述第一先导头包括第一线圈、第一定铁芯、第一动铁芯以及第一套管，所述第一套管底部与所述上盖固定连接，所述第一定铁芯固定设置于所述第一套管内，所述上盖、所述第一套管及所述第一定铁芯之间形成有第一空腔，所述第一动铁芯活动设置于所述第一空腔内，所述第一动铁芯与所述第一套管之间抵设有第一弹簧，所述第一线圈套设于所述第一套管的外部，所述第一空腔与所述控制口K联通，所述第一动铁芯的底部设置有与所述控制口K密封配合的第一阀嘴；所述控制口S内设有第二先导头，所述第二先导头包括第二线圈、第二定铁芯、第二动铁芯以及第二套管，所述第二套管底部与所述上盖固定连接，所述第二定铁芯固定设置于所述第二套管内，所述上盖、所述第二套管及所述第二定铁芯之间形成有第二空腔，所述第二动铁芯活动设置于所述第二空腔内，所述第二动铁芯与所述第二套管之间抵设有第二弹簧，所述第二线圈套设于所述第二套管的外部，所述第二空腔与所述控制口S联通，所述第二动铁芯的底部设置有与所述控制口S密封配合的第二阀嘴。进一步的，所述第一动铁芯底端设有第一凸沿，所述第一弹簧一端与所述第一套管相抵，第一弹簧另一端与所述第一凸沿相抵，便于第一弹簧的安装；所述第一动铁芯底面与所述第一阀嘴相抵，提高密封性。进一步的，所述第二动铁芯底端设有第二凸沿，所述第二弹簧一端与所述第二套管相抵，第二弹簧另一端与所述第二凸沿相抵，便于第二弹簧的安装；所述第二动铁芯底面与所述第二阀嘴相抵，提高密封性。进一步的，所述排气口A内设有排气阀，所述排气阀包括固定在所述排气口A内的阀座和活动设置在所述阀座上的手轮，所述手轮中间设有通孔，使的缸筒内的气体可通过手动调节排出，提高了安全性，同时也提高了气路的可控性。进一步的，所述上盖上还设有控制口W，所述上盖侧壁还是设有出气口B，所述第二通道还与所述控制口W联通，所述出气口B通过第三通道与所述控制口W联通，多个出气口使得连接的气路更多，扩大适用范围。进一步的，所述控制口W内设有第三先导头，所述第三先导头包括第三线圈、第三定铁芯、第三动铁芯以及第三套管，所述第三套管底部与所述上盖固定连接，所述第三定铁芯固定设置于所述第三套管内，所述上盖、所述第三套管及所述第三定铁芯之间形成有第三空腔，所述第三动铁芯活动设置于所述第三空腔内，所述第三动铁芯与所述第三定铁芯之间抵设有第三弹簧，所述第三线圈套设于所述第三套管的外部。进一步的，所述第三定铁芯与所述控制口W密封配合，所述第三定铁芯内设有与所述第二通道联通的通气孔，所述通气孔与所述第三空腔联通，所述第三定铁芯外壁开设有第一通气槽，所述第一通气槽用于联通所述第三空腔与控制口W，所述第三动铁芯外壁开设有第二通气槽，便于气体排出，简化整体结构，便于加工。进一步的，所述第三套管上设有设有排气口B，所述排气口B与所述第三空腔联通，所述排气口B内活动设有排气按钮，便于调节气路，提高可控性。本发明的有益效果为：其一，通过在上盖侧壁设置进气口、排气口和出气口A，以及设置控制口K和控制口S，简化了气路，方便控制元件的安装及调试；其二，通过在控制口K以及控制口S内分别设置第一先导头和第二先导头，使得气路可控以及可调，简化整体结构，方便安装；总的而言，本发明具备了结构简单、安装方便、气路可调的优点。附图说明图1是本发明的整体结构示意图。图2是本发明的整体剖切示意图。图3是本发明中第一先导头处结构示意图。图4是本发明中第二先导头处结构示意图。图5是本发明中第三先导头处结构示意图。图6是本发明中的排气阀结构示意图。图7是本发明中的上盖结构示意图。图8是图7中N-N向剖切示意图。图9是图7中M-M向剖切示意图。图10是图7中上盖剖切示意图。图中所示：1-缸筒；11-腔体；2-上盖；21-进气口；211-进气通道；22-排气口A；221-快速通道；23-出气口A；24-控制口K；25-控制口S；251-第一通道，252-第二通道；26-控制口W；27-出气口B；271-第三通道；3-下盖；4-第一先导头；41-第一线圈；42-第一定铁芯；43-第一动铁芯；431-第一凸沿；44-第一套管；45-第一空腔；46-第一弹簧；47-第一阀嘴；48-第一压盖；49-第一O型圈；5-第二先导头；51-第二线圈；52-第二定铁芯；53-第二动铁芯；531-第二凸沿；54-第二套管；55-第二空腔；56-第二弹簧；57-第二阀嘴；58-第一压盖；59-第一O型圈；6-排气阀；61-阀座；62-手轮；621-通孔；7-第三先导头；71-第三线圈；72-第三定铁芯；721-通气孔；722-第一通气槽；73-第三动铁芯；731-第二通气槽；74-第三套管；741-排气口B；742-排气按钮；75-第三空腔；76-第三弹簧；77-第三压盖；78-第三O型圈。具体实施方式为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：如图1至图10所示，一种气容，包括缸筒1，安装在缸筒两端的上盖2和下盖3，缸筒1内设有用于储存气体的腔体11，其特征在于：上盖2侧壁设有进气口21、排气口A22和出气口A23，上盖2上设有控制口K24和控制口S25，进气口21通过进气通道211与控制口K24联通，排气口A22通过快速通道221与控制口K24联通，快速通道221还与腔体11联通，控制口S25通过第一通道251与腔体11联通，控制口S25通过第二通道252与出气口A23联通；控制口K24内设有第一先导头4，第一先导头4包括第一线圈41、第一定铁芯42、第一动铁芯43以及第一套管44，第一套管44底部与上盖2固定连接，第一定铁芯42固定设置于第一套管44内，上盖2、第一套管44及第一定铁芯42之间形成有第一空腔45，第一动铁芯43活动设置于第一空腔45内，第一动铁芯42与第一套管44之间抵设有第一弹簧46，第一线圈41套设于第一套管44的外部，第一空腔45与控制口K24联通，第一动铁芯43的底部设置有与控制口K24密封配合的第一阀嘴47；优选的，第一线圈41底部通过第一压盖48与上盖2固定连接，第一套管44底端套设有第一O型圈49，第一O型圈49与控制口K24密封连接，提高第一先导头4与上盖2的密封性；控制口S25内设有第二先导头5，第二先导头5包括第二线圈51、第二定铁芯52、第二动铁芯53以及第二套管54，第二套管54底部与上盖2固定连接，第二定铁芯52固定设置于第二套管54内，上盖2、第二套管54及第二定铁芯52之间形成有第二空腔55，第二动铁芯53活动设置于第二空腔55内，第二动铁芯53与第二套管54之间抵设有第二弹簧56，第二线圈51套设于第二套管54的外部，第二空腔55与控制口S25联通，第二动铁芯53的底部设置有与控制口S25密封配合的第二阀嘴57；优选的，第二线圈51底部通过第二压盖58与上盖2固定连接，第二套管54底端套设有第二O型圈59，第二O型圈59与控制口S25密封连接，提高第二先导头5与上盖2的密封性。第一动铁芯43底端设有第一凸沿431，第一弹簧46一端与第一套管44相抵，第一弹簧46另一端与第一凸沿431相抵，第一动铁芯43底面与第一阀嘴47相抵。优选的，上盖2和下盖3通过螺栓固定连接，上盖2和缸筒1连接处设有密封圈，下盖3和缸筒1连接处也设有密封圈，提高了缸筒1的密封性，防止气体泄露；第一定铁芯42通过螺帽固定在第一套管44顶端，第二定铁芯52同样通过螺母固定在第二套管54顶端。正常情况下，第一线圈41未得电时，第一动铁芯43在第一弹簧46的压力下使得第一动铁芯43与第一阀嘴47相抵，使得控制口K24关闭；同理，第二线圈51未得电时，第二动铁芯53在第二弹簧56的压力下使得第二动铁芯53与第二阀嘴57相抵，使得控制口S25关闭；反之，第一线圈41和第二线圈51得电时，控制口K24和控制口S25开启。第二动铁芯53底端设有第二凸沿531，第二弹簧56一端与第二套管54相抵，第二弹簧56另一端与第二凸沿531相抵，第二动铁芯53底面与第二阀嘴57相抵。排气口A22内设有排气阀6，排气阀6包括固定在排气口A22内的阀座61和活动设置在阀座61上的手轮62，手轮62中间设有通孔621。正常情况下，通孔621是被阀座61封闭的，出口A22处于关闭状态，当腔体11内的气体需要排出时，旋动手轮62，使得通孔621与出口A22联通，此时腔体11内的气体排出。上盖2上还设有控制口W26，上盖2侧壁还是设有出气口B27，第二通道252还与控制口W26联通，出气口B27通过第三通道271与控制口W26联通。控制口W26内设有第三先导头7，第三先导头7包括第三线圈71、第三定铁芯72、第三动铁芯73以及第三套管74，第三套管74底部与上盖2固定连接，第三定铁芯72固定设置于第三套管74内，上盖2、第三套管74及第三定铁芯72之间形成有第三空腔75，第三动铁芯73活动设置于第三空腔75内，第三动铁芯73与第三定铁芯72之间抵设有第三弹簧76，第三线圈71套设于第三套管74的外部；优选的，第三线圈71底部通过第三压盖77与上盖2固定连接，第三套管74底端套设有第三O型圈78，第三O型圈78与控制口W26密封连接，提高第三先导头7与上盖2的密封性。优选的，第三动铁芯73两端均固定有密封垫，当第三线圈71未得电时，第三动铁芯73在第三弹簧76的压力下，使得第三动铁芯73上端的密封垫密封排气口B741，此时通气孔721处于开启状态，气体经第一通气槽722流向控制口W26，此时保证了排气口B741密封性，防止气体外泄；反之，当第三线圈71得电时，第三动铁芯73在第三线圈71的磁力下，使得第三动铁芯73下端的密封垫密封通气孔721，此时排气口B741处于开启状态，通气孔721为密封关闭状态，此时连接在出气口B27的元件内的气体经由排气口B741排向大气；通过在第三定铁芯72上端面开设单边沉孔，第三弹簧76安装在沉孔内，使得第三动铁芯73受力合理且便于第三弹簧76的安装。优选的，第一线圈41、第二线圈51以及第三线圈71分别通过连接头与电源电性连接。第三定铁芯72与控制口W26密封配合，第三定铁芯72内设有与第二通道252联通的通气孔721，通气孔721与第三空腔75联通，第三定铁芯72外壁开设有第一通气槽722，第一通气槽722用于联通第三空腔75与控制口W26，第三动铁芯73外壁开设有第二通气槽731。第三套管74上设有设有排气口B741，排气口B741与第三空腔75联通，排气口B741内活动设有排气按钮742。正常情况下，排气口B741为关闭状态，当连接在出气口B27的元件需要排气时，可手动按下排气按钮742，使得第三动铁芯73向下滑动，让排气口B741开启，通气孔721密封关闭，从而连接在出气口B27的元件内的气体依次经过第三通道271，控制口W26，第一通气槽722、第二通气槽731，最后从排气口B741排出。本发明的具体工作原理如下：气体从进气口21流入，经过控制口K24且需要控制口K24开启时，第一线圈41得电，第一动铁芯42向上滑动，使控制口K24开启，气体流入腔体11，当腔体11内的气体需要清空或排出减压时，旋动手轮62，使得通孔621与排气口A22联通，此时腔体11内的气体经快速通道221排出；当连接在出气口A23处的气动元件需要气体时，第二线圈51得电，第二动铁芯52向上滑动，使控制口S25开启，腔体11内的气体经第一通道251流向控制口S25，一部分气体再经第二通道252从出气口A23流入；当连接在出气口B27处的气动元件需要气体时，控制口S25保持开启状态，控制口W26也保持开启，且第三线圈71不得电，此时上述另一部分的气体经第二通道252，再依次经过通气孔721，第三空腔75，第一通气槽722流到控制口W26，最后经过第三通道271从出气口B27流入；当连接在出气口B27的气动元件需要排气时，第二线圈51不得电，使控制口S25呈关闭状态，第三线圈71得电，使第三动铁芯73向下滑动，使得排气口B741开启，通气孔721关闭，排气口B741与大气联通，此时连接在出气口B27的气动元件内的气体排出；或者通过手动按下排气按钮742，使第三动铁芯73向下滑动，同理，气体从排气口B741排出；如此，实现气路可调的目的，且具备结构简单和安装方便的优点。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

权利要求：1.一种气容，包括缸筒（1），安装在所述缸筒两端的上盖（2）和下盖（3），所述缸筒（1）内设有用于储存气体的腔体（11），其特征在于：所述上盖（2）侧壁设有进气口（21）、排气口A（22）和出气口A（23），所述上盖（2）上设有控制口K（24）和控制口S（25），所述进气口（21）通过进气通道（211）与所述控制口K（24）联通，所述排气口A（22）通过快速通道（221）与所述控制口K（24）联通，所述快速通道（221）还与所述腔体（11）联通，所述控制口S（25）通过第一通道（251）与所述腔体（11）联通，所述控制口S（25）通过第二通道（252）与所述出气口A（23）联通；所述控制口K（24）内设有第一先导头（4），所述第一先导头（4）包括第一线圈（41）、第一定铁芯（42）、第一动铁芯（43）以及第一套管（44），所述第一套管（44）底部与所述上盖（2）固定连接，所述第一定铁芯（42）固定设置于所述第一套管（44）内，所述上盖（2）、所述第一套管（44）及所述第一定铁芯（42）之间形成有第一空腔（45），所述第一动铁芯（43）活动设置于所述第一空腔（45）内，所述第一动铁芯（42）与所述第一套管（44）之间抵设有第一弹簧（46），所述第一线圈（41）套设于所述第一套管（44）的外部，所述第一空腔（45）与所述控制口K（24）联通，所述第一动铁芯（43）的底部设置有与所述控制口K（24）密封配合的第一阀嘴（47）；所述控制口S（25）内设有第二先导头（5），所述第二先导头（5）包括第二线圈（51）、第二定铁芯（52）、第二动铁芯（53）以及第二套管（54），所述第二套管（54）底部与所述上盖（2）固定连接，所述第二定铁芯（52）固定设置于所述第二套管（54）内，所述上盖（2）、所述第二套管（54）及所述第二定铁芯（52）之间形成有第二空腔（55），所述第二动铁芯（53）活动设置于所述第二空腔（55）内，所述第二动铁芯（53）与所述第二套管（54）之间抵设有第二弹簧（56），所述第二线圈（51）套设于所述第二套管（54）的外部，所述第二空腔（55）与所述控制口S（25）联通，所述第二动铁芯（53）的底部设置有与所述控制口S（25）密封配合的第二阀嘴（57）。2.根据权利要求1所述的一种气容，其特征在于：所述第一动铁芯（43）底端设有第一凸沿（431），所述第一弹簧（46）一端与所述第一套管（44）相抵，第一弹簧（46）另一端与所述第一凸沿（431）相抵，所述第一动铁芯（43）底面与所述第一阀嘴（47）相抵。3.根据权利要求1所述的一种气容，其特征在于：所述第二动铁芯（53）底端设有第二凸沿（531），所述第二弹簧（56）一端与所述第二套管（54）相抵，第二弹簧（56）另一端与所述第二凸沿（531）相抵，所述第二动铁芯（53）底面与所述第二阀嘴（57）相抵。4.根据权利要求1所述的一种气容，其特征在于：所述排气口A（22）内设有排气阀（6），所述排气阀（6）包括固定在所述排气口A（22）内的阀座（61）和活动设置在所述阀座（61）上的手轮（62），所述手轮（62）中间设有通孔（621）。5.根据权利要求1所述的一种气容，其特征在于：所述上盖（2）上还设有控制口W（26），所述上盖（2）侧壁还是设有出气口B（27），所述第二通道（252）还与所述控制口W（26）联通，所述出气口B（27）通过第三通道（271）与所述控制口W（26）联通。6.根据权利要求5所述的一种气容，其特征在于：所述控制口W（26）内设有第三先导头（7），所述第三先导头（7）包括第三线圈（71）、第三定铁芯（72）、第三动铁芯（73）以及第三套管（74），所述第三套管（74）底部与所述上盖（2）固定连接，所述第三定铁芯（72）固定设置于所述第三套管（74）内，所述上盖（2）、所述第三套管（74）及所述第三定铁芯（72）之间形成有第三空腔（75），所述第三动铁芯（73）活动设置于所述第三空腔（75）内，所述第三动铁芯（73）与所述第三定铁芯（72）之间抵设有第三弹簧（76），所述第三线圈（71）套设于所述第三套管（74）的外部。7.根据权利要求5所述的一种气容，其特征在于：所述第三定铁芯（72）与所述控制口W（26）密封配合，所述第三定铁芯（72）内设有与所述第二通道（252）联通的通气孔（721），所述通气孔（721）与所述第三空腔（75）联通，所述第三定铁芯（72）外壁开设有第一通气槽（722），所述第一通气槽（722）用于联通所述第三空腔（75）与控制口W（26），所述第三动铁芯（73）外壁开设有第二通气槽（731）。8.根据权利要求5所述的一种气容，其特征在于：所述第三套管（74）上设有设有排气口B（741），所述排气口B（741）与所述第三空腔（75）联通，所述排气口B（741）内活动设有排气按钮（742）。

百度查询： 宁波全盛世纪气动科技有限公司 一种气容