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申请/专利权人：上海交通大学
摘要：本发明公开了一种基于超快激光的大厚度微晶玻璃与金属的焊接方法，属于激光焊接技术领域。所述方法包括以下步骤：S1材料准备；S2待焊接的金属平放于加工平台上，并将待焊接的微晶玻璃放置于金属上；S3激光对焦：S4超快激光焊接：先在待焊接样件中心区域进行多次激光预扫描，所述预扫描激光的脉冲能量低于微晶玻璃的去除阈值；再在待焊接样件中心区域进行多次激光焊接扫描，所述焊接扫描激光的脉冲能量高于预扫描激光的脉冲能量。通过变能量重复高速扫描的焊接工艺，有效降低了焊接应力，能够对零膨胀系数微晶玻璃和金属进行可靠连接，使其不必受到巨大物性参数差异的影响。
主权项：1.一种基于超快激光的大厚度微晶玻璃与金属的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1材料准备：将待焊接的微晶玻璃和金属进行清洗，烘干，去除表面油污；S2待焊接材料放置：将待焊接的金属平放于加工平台上，并将待焊接的微晶玻璃放置于金属上；S3激光对焦：调整加工平台水平位置，使得激光光斑位于微晶玻璃与金属的中心；调整加工平台高度，使得激光透过大厚度微晶玻璃的几何焦点位于微晶玻璃与金属界面；S4超快激光焊接：先在待焊接样件中心区域进行多次激光预扫描，所述预扫描激光的脉冲能量低于微晶玻璃的去除阈值；再在待焊接样件中心区域进行多次激光焊接扫描，所述焊接扫描激光的脉冲能量高于预扫描激光的脉冲能量；所述微晶玻璃的厚度≥70mm；低脉冲能量的预扫描激光使金属吸收激光能量发生烧蚀，产生金属颗粒喷溅到玻璃下表面，将热量传递给微晶玻璃，降低微晶玻璃去除阈值；高脉冲能量的焊接扫描激光使微晶玻璃产生自由电子，吸收能量产生熔化,同时金属也吸收激光能量，发生熔化；熔化的微晶玻璃和熔化的金属发生混合，冷却形成焊接接头。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 上海交通大学 一种基于超快激光的大厚度微晶玻璃与金属的焊接方法
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