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申请/专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要：本发明涉及一种低屈强比桥梁钢板及其制造方法，化学成分wt.％为C0.04‑0.07；Si0.25‑0.40；Mn1.60‑1.80；Alt0.02‑0.04；Nb0.045‑0.055；Ti0.01‑0.02；Cr0.10‑0.30；Ni0.10‑0.30；Cu0.10‑0.30；Mo0.10‑0.30；余量为Fe及不可避免的杂质。所述制造方法包括依次进行的转炉冶炼、LF+RH精炼、板坯连铸、板坯加热、控轧控冷等工序，能够获得铁素体+粒状贝氏体组织，屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥700MPa，屈强比≤0.80，延伸率≥30％，‑40℃冲击功≥200J，在保证强度满足要求的同时，具有较低的屈强比。
主权项：1.一种低屈强比桥梁钢板的制造方法，其特征在于所述钢板的化学成分按照质量百分比包括：C0.04-0.07；Si0.25-0.40；Mn1.60-1.80；Alt0.02-0.04；Nb0.045-0.055；Ti0.01-0.02；Cr0.10-0.30；Ni0.10-0.30；Cu0.10-0.30；Mo0.10-0.30；余量为Fe及不可避免的杂质；所述方法的主要步骤为：1）冶炼原料依次经转炉顶底吹炼、LF+RH精炼、连铸，得到目标厚度的连铸坯；2）连铸坯在炉加热，均热段保温温度1180-1200℃，保温时间≥40min；3）轧制阶段采取大压缩比轧制工艺，总压缩比≥10，终轧温度780-820℃；4）钢板轧制后进行阶梯冷却工艺设计，轧后空冷，然后进行二阶段水冷，通过阶梯精确设定冷速，得到铁素体+粒状贝氏体组织中温转变组织；5）钢板冷却后快速下线，并加罩堆缓冷，下线温度≥350℃，堆缓冷时间≥48小时；所述阶段冷却工艺具体为：轧后≤30s内空冷，空冷终冷温度为730-760℃，30-50s内弱冷，冷却设定温度为560-600℃，冷速范围设定为4-6℃s，＞50s后增加冷却强度，冷速范围设定为6-8℃s，终冷温度400-450℃。
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权利要求：
百度查询： 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种低屈强比桥梁钢板及其制造方法
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