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申请/专利权人：瑞旭实业有限公司

摘要：本发明公开了一种储能用电池壳体的生产方法及储能用电池壳体，生产方法包括：制备铝熔体的步骤，铸造的步骤，均质的步骤，挤压一次成形得到储能用电池壳体的步骤，淬火冷却的步骤和矫直的步骤，本发明通过熔铸工序对3003铝合金成分、晶粒组织优化，提升3003铝合金的可挤压性，实现薄壁≤0.8mm电池壳体一次挤压成形，大大简化生产工艺流程，降低生产成本。

主权项：1.一种储能用电池壳体的生产方法制作的储能用电池壳体，所述壳体的壁厚小于等于0.8mm，其特征在于，储能用电池壳体的生产方法包括：制备铝熔体的步骤，包括：提供中间合金，控制所述中间合金中各组分的质量百分比：Si0.06%-0.2%、Mg＜0.05%、Fe0.3%-0.45%、Cu0.10%-0.18%、Mn1.06%-1.20%、Cr＜0.10%、Ti＜0.05%、Zn＜0.05%，余量为Al；提供炉料，所述炉料包括20%-80%的电解铝液、小于等于50%的复化铝液、小于等于10%的复化锭，所述炉料还包括制造所述储能用电池壳体过程中产生的废料；将所述炉料放入熔炼炉中熔化，控制熔炼温度在720℃-760℃之间，当所述炉料熔化到730℃-750℃时，加入所述中间合金；再经过精炼和静置得到铝熔体；所述铝熔体经过SNIF在线处理和过滤，控制所述铝熔体的含氢量小于等于0.16ml100g.Al，Na含量小于等于2ppm，Ca含量小于等于3ppm；铸造的步骤，所述铝熔体通过冷却形成铝棒；所述铸造的步骤中，将所述铝熔体注入铸锭，所述铝熔体通过结晶器冷却形成铝棒，开始铸造的温度在670℃-700℃，开始铸造速度在135mmmin-175mmmin，中间铸造温度在680℃-710℃，中间铸造速度在130mmmin-170mmmin，进水水温在15℃-45℃，水流量在590m3h±100m3h；均质的步骤，均质温度在620℃+5℃6h；挤压一次成形得到储能用电池壳体的步骤，包括：将所述铝棒通过模具挤压生产储能用电池壳体；所述挤压一次成形得到储能用电池壳体的步骤中，挤压筒的温度在400℃±20℃，模具温度在470℃±10℃，铝棒加热温度在450℃-550℃，挤压采用恒速挤压，填充压力小于等于110bar，主缸限制压力小于等于260bar，突破压力斜度小于等于5sec，挤压速度衰减比例在-15%~-5%，挤压棒长在500mm-1000mm，挤压杆速在3.0mms-7.0mms；淬火冷却的步骤；矫直的步骤，包括对所述储能用电池壳体矫直调整。

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