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申请/专利权人：玖龙纸业(东莞)有限公司

摘要：本发明公开一种高松厚度涂布白卡纸制作工艺，该工艺为：先由纸机配浆系统对面层、芯层、底层进行配浆，三层浆料经纸机湿部流送筛选净化后送往流浆箱上浆，芯层浆料采用的助滤剂为硅溶胶，硅溶胶增加芯层脱水，提升成纸匀度，三层浆料分别经脱水成型为湿纸幅后复合在一起再进入压榨部，并由压榨部进行两道压榨后进一步脱水，同时修饰纸面以形成纸页，且不进行光压；纸页出压榨部后进入纸机前干燥段进行前干燥，纸页出前干燥部时的水份在5.3‑8.0％之间；再由施胶机进行施胶后进入后干燥部进行后干燥，经硬压光修饰后进入涂布段，其中，纸页正面三道涂布，背面一道涂布；纸页涂布完成后经软压光并修饰后进入卷曲，最后复卷入库，制成高松厚度涂布白卡纸。

主权项：1.高松厚度涂布白卡纸制作工艺，其特征在于：该工艺为：先由纸机配浆系统对面层、芯层、底层进行配浆，三层浆料经纸机湿部流送筛选净化后送往流浆箱上浆，三层浆料分别经脱水成型为湿纸幅后复合在一起再进入压榨部，并由压榨部进行两道压榨后进一步脱水，同时修饰纸面以形成纸页，且不进行光压；纸页出压榨部后进入纸机前干燥段进行前干燥，纸页出前干燥部时的水份在5.3-8.0%之间；再由施胶机进行施胶后进入后干燥部进行后干燥，经硬压光修饰后进入涂布段，其中，纸页正面三道涂布，背面一道涂布；纸页涂布完成后经软压光并修饰后进入卷曲，最后复卷入库，制成高松厚度涂布白卡纸；其中，在配浆时，各层原料配比为：75%硫酸盐法漂白阔叶木浆+25%硫酸盐法漂白针叶木浆；芯层原料配比为：95%化学机械浆+5%硫酸盐法漂白针叶木浆；底层原料配比为：75%硫酸盐法漂白阔叶木浆+25%硫酸盐法漂白针叶木浆；其中，芯层中使用的硫酸盐法漂白针叶木浆游离度为170csf；在纸机湿部对芯层浆料流送筛选净化时，芯层浆料采用的助滤剂为硅溶胶，硅溶胶增加芯层脱水，提升成纸匀度；在纸页成型进入前干燥部时，前干燥部前1-4组干网采用螺旋干网（10），该螺旋干网（10）的表面为平面，其中，该螺旋干网（10）具有多列交错分布的第一载体（101）和第二载体（102），且该第一载体（101）和第二载体（102）的上端面均为平面，并且在同一水平线上；每一列的第一载体（101）平行分布，且每一列的第二载体（102）平行分布，第一载体（101）和第二载体（102）相互倾斜分布，第二载体（102）端部嵌入同一列相邻两个第一载体（101）之间的端部之间，使同一列相邻两个第一载体（101）之间形成有间隔，且第一载体（101）端部嵌入同一列相邻两个第二载体（102）之间的端部之间，使同一列相邻两个第二载体（102）之间形成有间隔；面层浆料、底层浆料的PAC用量均为8.0kgt；芯层浆料的PAC用量为6kgt，芯层浆料使用的干强剂用量为0-8kgt，该芯层还根据吸水值加入一定量的ASA，即该芯层根据吸水值加入0.5-1kgt的ASA，吸水值正面控制＜50，背面控制＜60；芯层中使用的硫酸盐法漂白针叶木浆通过双盘磨精磨以形成游离度为170csf的精磨浆，该精磨浆充分使纤维分丝帚化，化学机械浆附着精磨浆纤维，加强纤维间的结合，提高成纸强度和结合力；所述化学机械浆的松厚度≥2.6cm³g，游离度≥420±20csf，抗张指数＞18N.mg；在施胶机进行施胶时，增加正面施胶挂量至4-7g，提高表胶固含量至15-18%，以提高成纸的印刷表面强度到2.3以上；纸页四道涂布的总涂布量为45-55g；湿部染料不使用红色、黑色和黄色染料，而是采用品蓝和品紫染料，且品蓝和品紫根据色相和覆盖情况加入10-20ppm。

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