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一种消声器筒体焊接定位工装 

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申请/专利权人:江苏润杨汽车零部件制造有限公司

摘要:本发明提供了一种消声器筒体焊接定位工装,属于消声器筒体定位技术领域。该发明包括操作台和待焊接筒体,还包括:夹持扰流组件,刮动支撑组件,定向冷却组件,震动清理组件;通过调节板等的配合,可对消声器筒体进行定位,配合电机控制筒体转动,确保焊接一致;在一侧焊接、另一侧等待时,通过压板和导气箱与待焊接筒体不同的接触方式,即可一侧实现对焊缝的打磨,而另一侧在焊接时实现对待焊接筒体焊接应力的释放;当筒体转动时,一侧的弧形刮槽对焊接完毕的焊缝打磨,并通过滚轮和散热扇产生气流直接针对打磨区域,而另一侧则对焊接时的焊缝进行针对性的冷却处理,这两者都可与扰流片产生气流形成对流,有助于散热的同时且可将杂质吹离。

主权项:1.一种消声器筒体焊接定位工装,包括操作台(1)和待焊接筒体(10),所述操作台(1)上对称设置有安装座(2)和安装底板(3),所述安装座(2)上固定连接有气缸(201),所述安装底板(3)上固定安装有支撑杆(303)和支撑座(304),所述支撑杆(303)的一侧安装有气动调节模块(301),所述气动调节模块(301)的上端铰接有连接块(302),所述气动调节模块(301)用于控制连接块(302)转动,其特征在于,还包括:夹持扰流组件:所述夹持扰流组件设置于气缸(201)一侧,所述夹持扰流组件转动夹持待焊接筒体(10)的同时还能对焊接处的气流进行扰动;所述夹持扰流组件包括调节板(6)和气缸(201)输出端固定连接的电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有安装块(5),所述安装块(5)上环形安装有多个定位台(501),所述定位台(501)上设置有第一弹簧(503)、滑动夹爪(504)和供滑动夹爪(504)滑动的第一滑槽(502),所述第一滑槽(502)与朝向安装块(5)的所述滑动夹爪(504)的一侧通过第一弹簧(503)弹性连接,所述调节板(6)上环形安装有多个扰流片(601);刮动支撑组件:所述刮动支撑组件设置于连接块(302)下方,所述刮动支撑组件弹性支撑待焊接筒体(10)的同时还能对焊缝进行打磨;所述刮动支撑组件包括连接块(302)下端固定安装的压板(7),所述压板(7)的一侧固定连接有导气箱(8),所述压板(7)的内部固定安装有限位块(702),所述限位块(702)内设置有多个安装槽,所述安装槽的顶部固定连接有第二弹簧(703),所述第二弹簧(703)的下端连接有连接滑块(704),所述连接滑块(704)与安装槽滑动连接,所述连接滑块(704)的下端转动连接有连接轴(706),所述连接轴(706)上固定连接有滚轮(705),所述压板(7)的侧壁设置有供连接轴(706)滑动的限位槽(701);朝向安装座(2)的所述导气箱(8)的一侧安装有刮料座(9),所述刮料座(9)的底部设置有刮槽(902),所述刮槽(902)为弧形设置,所述刮槽(902)位于待焊接筒体(10)与待焊接筒体(10)的端盖的连接处正上方,所述刮料座(9)为耐高温材料冲压制成且其上涂覆有抗粘附涂层;定向冷却组件:所述定向冷却组件设置于刮动支撑组件上,所述定向冷却组件在刮动支撑组件工作时对焊缝进行冷却;所述定向冷却组件包括散热扇(707)、刮料座(9)上设置的导气凹槽(901)和导气箱(8)顶部贯通设置的进气槽(807),所述导气箱(8)与刮料座(9)的内腔连通,所述散热扇(707)固定安装于朝向导气箱(8)的所述连接轴(706)上,所述导气凹槽(901)沿刮槽(902)等距分布且位于刮槽(902)的正上方;震动清理组件:所述震动清理组件设置于刮动支撑组件内,所述震动清理组件用于对定向冷却组件进行震动清理,同时对筒体产生轻微震动;所述震动清理组件包括支杆(801)和隔板(803),所述支杆(801)和隔板(803)均位于导气箱(8)内部且隔板(803)固定在支杆(801)的中部,所述支杆(801)的一端与位于导气箱(8)内的所述连接轴(706)的端部固定连接,所述支杆(801)为两段式设置且以隔板(803)为分界点,朝向刮料座(9)的所述支杆(801)为光轴段,所述光轴段端部与导气凹槽(901)滑动贴合,朝向压板(7)的所述支杆(801)为螺纹段,所述螺纹段上设置有往复螺纹,所述螺纹段上螺纹连接有限位磁块(802),所述导气箱(8)的上侧壁设置有供限位磁块(802)滑动的第二滑槽(806)。

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