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一种带钳把坯料的镦粗成型方法 

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申请/专利权人:中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司

摘要:本发明提供了一种带钳把坯料的镦粗成型方法,涉及锻造技术领域,采用本发明提供的镦粗漏盘及镦粗成型方法,在对锻坯施加压力进行镦粗时,钳把下端与约束腔底部接触,约束腔对钳把的施加轴向约束,使锻坯心部的应变值更高,可以有效改善锻坯心部的变形状态,从而提高锻坯心部的压实效果。另外,由于约束腔对钳把的施加轴向约束,在镦粗过程中,约束腔底部会施加给锻坯一个与镦粗压下方向相反的作用力,使得锻坯心部材料的流动在锻坯轴向受阻,能有效抑制锻坯心部在镦粗过程中向下漏料,不易形成额外弃料;由于锻坯心部在镦粗过程中向下漏料受到抑制,因而能减少因钳把过长而产生的冗余工序。

主权项:1.一种带钳把坯料的镦粗成型方法,其特征在于,基于镦粗漏盘,所述镦粗漏盘包括漏盘主体1,所述漏盘主体1的中部区域设有凹腔,所述凹腔由从上至下依次分布的过渡腔11和约束腔12组成,所述过渡腔11和所述约束腔12均呈圆台状,所述凹腔的内径从上至下呈减小趋势;所述凹腔的深度为H,所述过渡腔11的深度为h,所述约束腔12的底部直径为Φ3,顶部直径为Φ4;所述镦粗成型方法包括:步骤S1、将带钳把坯料加热至锻造温度后,保温处理,得到锻坯2;所述锻坯2包括依次连接的圆柱形的锻坯主体21、过渡部22和圆柱形的钳把23,所述钳把23的直径为Φ2,长度为L2,所述锻坯主体21的长度为L1,直径为Φ1,其中,所述Φ3与所述Φ2之差为0-20mm;步骤S2、将所述锻坯2安装在所述镦粗漏盘中,以使所述钳把23位于所述约束腔12内,且使所述钳把23的下端与所述约束腔12底部之间的距离L为0-100mm;步骤S3、对所述锻坯2施加压力以使所述锻坯主体21镦粗。

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