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一种高速钢电炉冶炼工艺 

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申请/专利权人:江苏省福达特种钢有限公司

摘要:本发明属于冶金技术领域,具体公开了一种高速钢电炉冶炼工艺,该工艺包括以下步骤:S1原料熔化:向电炉中加入一次料后通电冶炼,冶炼中进行一次吹氧助熔,出现钢液后向电炉中加入二次料继续冶炼并进行二次吹氧助熔,吹氧过程中加入硅铁粉,调整电炉功率后继续熔炼至二次吹氧助熔停止;S2预还原、出钢和造还原性渣:向炉内加入还原剂Ⅰ和合金对熔炼渣系进行预还原,预还原结束后进行扒渣处理,扒渣结束后加铝出钢,出钢过程中向钢包中再加入还原剂Ⅱ造还原性渣;S3精炼:造渣结束后将钢液转移至LF精炼处通电精炼并向其中加入造渣剂调整精炼渣系,根据精炼渣系成分向其中补入合金继续精炼,精炼结束后轻吹后进行下一工序。本发明提供一种高速钢电炉冶炼工艺,通过调整原料加入次序,增加一次吹氧助熔步骤以及将造还原渣与精炼步骤整合和避免在精炼结束后喂铝,大大缩短了冶炼市场,提高了原料中贵金属的利用率,减少了钢液中夹杂物的数量和尺寸。

主权项:1.一种高速钢电炉冶炼工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1原料熔化:向电炉中加入一次料后通电冶炼,冶炼中进行一次吹氧助熔,出现钢液后向电炉中加入二次料继续冶炼并进行二次吹氧助熔,吹氧过程中加入硅铁粉,调整电炉功率后继续熔炼至二次吹氧助熔停止;S2预还原、出钢和造还原性渣:向炉内加入还原剂Ⅰ和合金对熔炼渣系进行预还原,预还原结束后进行扒渣处理,扒渣结束后加铝出钢,出钢过程中向钢包中再加入还原剂Ⅱ造还原性渣;S3精炼:造渣结束后将钢液转移至LF精炼处通电精炼并向其中加入造渣剂调整精炼渣系,根据精炼渣系成分向其中补入合金继续精炼,精炼结束后轻吹后进行下一工序。

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