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申请/专利权人：沧州明珠塑料股份有限公司

摘要：本发明提供了一种玄纤缠绕带卷的制备方法及应用，属于复合材料制备技术领域。本发明的玄纤缠绕带卷的制备方法包括以下步骤：S1深度表面洁净；S2纤维表面优化处理；S3制备偶联剂溶液；S4偶联剂介导表面改性；S5纳米粒子接枝；S6玄纤带状成形；S7配置树脂液；S8涂覆和制卷；通过将制备的玄纤缠绕带缠绕在复合管材的内衬层的圆周外壁上，作为增强层，为复合管材提供了必要的机械支持，保证了复合管材可靠性和耐久性。

主权项：1.一种玄纤缠绕带卷的制备方法，其特征在于，玄纤缠绕带卷的制备方法包括以下步骤：S1深度表面洁净：使用含有非离子表面活性剂的清洗液对玄武岩纤维原丝进行清洗作业，清洗温度控制在50-60°C；清洗作业结束后，采用去离子水进行冲洗，得到清洗玄武岩纤维丝；非离子表面活性剂为聚氧乙烯醇、聚乙氧基化壬酸酯和十二烷基聚氧乙烯醚中的至少一种；S2纤维表面优化处理：金属杂质脱除处理：将清洗玄武岩纤维丝浸入乙二胺四乙酸溶液进行浸泡作业，浸泡作业结束后，使用去离子水冲洗至中性，得到净化玄武岩纤维；乙二胺四乙酸溶液的浓度为0.3%-0.5%；活性强化：将净化玄武岩纤维浸入氢氧化钠混合溶液进行浸泡作业，浸泡作业结束后，用去离子水冲洗至中性，得到预处理玄武岩纤维丝；氢氧化钠混合溶液含有辅助剂，辅助剂为‌聚山梨醇酯-20和十二烷基聚氧乙烯醚中的一种；辅助剂的浓度要求如下：‌聚山梨醇酯-20的浓度为0.08%-0.2%；十二烷基聚氧乙烯醚的浓度为0.1%-0.2%；S3制备偶联剂溶液:将乙醇和去离子水混合均匀后，作为溶剂，将偶联剂加入到溶剂中搅拌均匀后，加入酸性催化剂，继续搅拌至均匀，得到偶联剂溶液；偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；酸性催化剂为盐酸；S4偶联剂介导表面改性：将预处理玄武岩纤维丝浸入去离子水中进行润湿，将润湿后的玄武岩纤维丝转移到含有偶联剂的溶液中进行浸泡作业；浸泡作业结束后，采用吹气法去除表面多余的溶液，然后进行热处理作业，热处理作业结束后，得到初始改性玄武岩纤维丝；S5纳米粒子接枝：将初始改性玄武岩纤维丝浸入接枝混合液中进行浸泡作业，浸泡作业结束后，采用吹气法去除表面多余的溶液，然后进行热处理作业，热处理作业结束后，得到改性玄武岩纤维丝；接枝混合液由羧基化纳米二氧化硅、乙醇、去离子水、聚山梨醇酯-80和过硫酸铵组成，按照重量比，羧基化纳米二氧化硅:乙醇:去离子水:聚山梨醇酯-80:过硫酸铵为3-4:40-50:35-40:0.8-1.2:0.3-0.4；S6玄纤带状成形：S6.1纤维丝预整理：使用纤维排列设备将改性玄武岩纤维丝按照预设的密度和方向排列，以形成均匀且连续的纤维束；S6.2带状成形加工：使用带状成形设备将纤维束制成预设宽度和厚度的带状体，得到初始玄纤缠绕带；S7配置树脂液：将乙烯基酯树脂加入具备搅拌功能的容器中，随后向容器中加入甲基乙基酮作为溶剂，启动搅拌设备进行第一次搅拌作业，得到基础树脂溶液；在基础树脂溶液中加入流平剂和固化剂，进行第二次搅拌作业至完全融合；接着加入抗氧化剂，进行第三次搅拌作业，搅拌至混合液中无可见颗粒；最后，向树脂液中加入抗静电剂，进行第四次搅拌作业，搅拌至完全混合均匀；搅拌完成后，静置若干时间，使气泡上浮并自然破裂，最终获得性能增强树脂液；按照重量比，乙烯基酯树脂:甲基乙基酮:流平剂:抗氧剂:抗静电剂:固化剂为95-98:15-17:0.8-1:0.45-0.5:0.18-0.2:0.7-1；流平剂为聚二甲基硅氧烷、抗氧化剂为四（2,4-二叔丁基酚）-4,4-联苯基二亚磷酸酯；抗静电剂为季铵盐类抗静电剂；固化剂为过氧化苯甲酰；S8涂覆和制卷：涂覆：按照生产要求，采用涂布机将性能增强树脂液均匀涂覆在预热的初始玄纤缠绕带上，得到涂布玄纤缠绕带；涂布机配备涂布辊，以确保涂层的均匀性和精确的厚度控制；涂布机配有加热装置，用于预热初始玄纤缠绕带；涂覆后处理：将涂布玄纤缠绕带送入预固化隧道进行预固化处理，预固化隧道温度控制在60-80°C，制卷：使用卷绕机将经过预固化处理的涂布玄纤缠绕带卷制成卷，得到玄纤缠绕带卷。

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